本報通訊員 孫運利 郭金祥
近日，在山鋼集團日照公司煉鋼廠精煉作業(yè)區(qū)，這5句話“火”了起來，被大家紛紛點贊：
“上鋼溫度高1℃，58元浪費了。”
“通電時間超出節(jié)點1分鐘，290元浪費了。”
“超出內(nèi)控1個錳（0.01%）一爐浪費293元。”
“絮流1次，損失3000元，7天工資沒有了。”
“改判1爐鋼，損失24000元，60天的工資沒有了”
這是該作業(yè)區(qū)推行精益管理的具體寫照。那么，他們的做法是怎么樣的呢？
該作業(yè)區(qū)按照該廠《精益管理實施方案》要求，制訂了《精煉作業(yè)區(qū)2020年“精益管理”KPI指標實施方案》，倡導(dǎo)“平心靜氣，精準操作，我們的收入才能有保障”的操作理念和“不為失誤找借口，只為成功找方法”的工作理念等，推行“五個一”精益管理理念，進一步強化精益管理理念入腦入心，引導(dǎo)和培育員工用精益思維推進精益管理。
該作業(yè)區(qū)以全面推進精益管理為各項工作的總抓手，將精益管理KPI指標分解落實到班、到人，促進了該作業(yè)區(qū)各項工作取得良好的工作績效。以前丁班1號LF精煉爐長胡廷均對上鋼溫度高1℃不是很在意，現(xiàn)在他通過優(yōu)化LF配電模式，根據(jù)不同的包況靈活掌握上鋼溫度，實現(xiàn)了班組對溫度的精準控制，2月份班組上機溫度合格率達到98%。
該作業(yè)區(qū)系統(tǒng)思考，全方位對標，成立了精益管理實施方案KPI指標推進領(lǐng)導(dǎo)小組，以指標落實為抓手，逐級分解指標，形成作業(yè)區(qū)全方位推進、全員參與的推進模式；為了完成LF精煉處理周期≤35分鐘的班組精益管理KPI指標，乙班1號LF精煉爐長趙統(tǒng)國組織縮短精煉周期攻關(guān)組，通過加熱一次到位、加熱過程動態(tài)調(diào)整檔位等措施，縮短了LF精煉周期。3月份以來，該班組LF精煉處理周期實現(xiàn)33分鐘。
“用精益的眼光發(fā)現(xiàn)問題，用精益的工具解決問題，讓我們工作績效得到了快速改善，嘗到了實實在在的甜頭。”今年以來，該作業(yè)區(qū)電耗、石灰、螢石等消耗持續(xù)降低，鋼水質(zhì)量可澆性控制良好，RH單聯(lián)不脫氧鋼單澆次換水口個數(shù)控制在3個以內(nèi)。
《中國冶金報》（2020年04月02日 06版六版）
