近日，動(dòng)力廠西區(qū)鼓風(fēng)站鍋爐引風(fēng)機(jī)軸承冷卻水完成由“暗”改“明”改造，有效保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，降低檢修成本。

　　據(jù)了解，該廠西區(qū)鼓風(fēng)站1號(hào)2號(hào)鍋爐共配備4臺(tái)引風(fēng)機(jī)，主要作用是排出爐膛內(nèi)產(chǎn)生的煙氣，并使?fàn)t膛內(nèi)維持一定的負(fù)壓。該設(shè)備自投產(chǎn)運(yùn)行以來，軸承均采用冷卻水循環(huán)冷卻，而冷卻水管原設(shè)計(jì)為地下管道，因長(zhǎng)期掩埋在地下易造成腐蝕，多次出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。為避免軸承冷卻不到位發(fā)生故障影響鍋爐負(fù)荷導(dǎo)致發(fā)電量下降，班組通常采取開挖形式處理冷卻水管漏點(diǎn)，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。為此，該廠技術(shù)人員多次現(xiàn)場(chǎng)查看研究，決定對(duì)引風(fēng)機(jī)軸承冷卻水由“暗”改“明”。此次改造主要使用48號(hào)管道200余米、48號(hào)焊接式彎頭約15個(gè)、25號(hào)管道20余米，將冷卻水管重新鋪設(shè)在地面上代替地下管道，使水管運(yùn)行狀態(tài)更加直觀。通過改造，不僅避免因開挖尋找水管漏點(diǎn)浪費(fèi)人力物力，同時(shí)也便于管道壁厚實(shí)度的日常在線觀察，保障了設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。（黎子鈺、陳玉宏）