近期，陜鋼龍鋼公司能源檢計(jì)量中心全體干部職工圍繞系統(tǒng)再降100元目標(biāo)，立足崗位，巧施妙招，通過實(shí)施一系列技術(shù)改造、金點(diǎn)子、創(chuàng)效舉措，在節(jié)約和增效上下功夫，助力公司電力系統(tǒng)安全高效運(yùn)行。

　　“模塊升級(jí)”提性能  穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)效益

　　該公司棒一線高壓供電系統(tǒng)配置SVG動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償裝置，可實(shí)現(xiàn)無(wú)功功率連續(xù)補(bǔ)償，從而提高系統(tǒng)功率因數(shù)節(jié)約電能。近期，該裝置C9功率單元模塊多次發(fā)生燒損事故，導(dǎo)致運(yùn)行中的SVG設(shè)備停機(jī)，維修人員經(jīng)過多次更換備用板件，仍無(wú)法解決這一問題，造成棒一線系統(tǒng)平均功率因數(shù)較低，電壓波動(dòng)大，線損增加，嚴(yán)重影響電能質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。針對(duì)此問題，技術(shù)人員多次與廠家交流溝通，分析事故原因，并通過對(duì)模塊的細(xì)致檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)該模塊逆變器脈沖信號(hào)不穩(wěn)定，致使一次電流過大而燒損，隨后技術(shù)人員對(duì)該套裝置控制系統(tǒng)進(jìn)行了升級(jí)優(yōu)化，經(jīng)測(cè)試各項(xiàng)參數(shù)正常后投入運(yùn)行，目前運(yùn)行狀況良好，徹底解決了模塊燒損問題，功率因數(shù)由0.88提高到0.95，月創(chuàng)效20萬(wàn)元。

　　“信息優(yōu)化”提效率  精準(zhǔn)診斷排故障

　　35kV變電站10kV配電系統(tǒng)配置小電流選線裝置，在系統(tǒng)發(fā)生單相接地故障時(shí)，后臺(tái)監(jiān)控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)報(bào)出故障線路，提示運(yùn)維人員進(jìn)行處理，但由于故障時(shí)信息頻繁刷新，大量的告警信號(hào)以流水形式報(bào)出，造成重要信息被一些無(wú)用信息淹沒，導(dǎo)致運(yùn)維人員不能及時(shí)將正確的故障信息反饋至電力調(diào)度，影響調(diào)度判斷的準(zhǔn)確性，貽誤最佳時(shí)機(jī)，甚至擴(kuò)大事故。對(duì)此，技術(shù)人員用光纖將35 kV變電站小電流選線信號(hào)引至電力調(diào)度系統(tǒng)，并對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警信號(hào)進(jìn)行優(yōu)化，在確保不遺漏重要信息的前提下，對(duì)報(bào)警信號(hào)按照對(duì)電網(wǎng)直接影響輕重緩急程度進(jìn)行分類，并用醒目的顏色標(biāo)注便于區(qū)分，當(dāng)發(fā)生接地故障時(shí)，電力調(diào)度通過查詢報(bào)警信號(hào)，快速對(duì)系統(tǒng)故障進(jìn)行定位，使故障處理時(shí)間縮短近6倍，有力地保障了電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

　　“一停多檢”除隱患  優(yōu)質(zhì)高效強(qiáng)電網(wǎng)

　　為了保證電氣秋檢工作優(yōu)質(zhì)高效進(jìn)行，該單位認(rèn)真落實(shí)“一停多檢、檢必檢到、修必修好”工作原則，利用一次停電的時(shí)間，采取提前優(yōu)化停電計(jì)劃、精心部署檢修方案的工作方法，對(duì)轄區(qū)電網(wǎng)設(shè)備缺陷集中整治，避免重復(fù)停電，既縮短了停電時(shí)間，又提升了檢修質(zhì)量及工作效率。據(jù)悉，利用110kV鋼楨四條線路停電檢修機(jī)會(huì)，維修人員對(duì)線路發(fā)熱、燒蝕、斷股的引流線進(jìn)行了處理，共更換引流線夾30個(gè)；對(duì)鋼楨I開關(guān)A相CT線夾發(fā)熱缺陷進(jìn)行了處理，經(jīng)過拆卸、打磨、除銹、酒精搽洗，重新安裝，徹底消除了線夾發(fā)熱隱患；對(duì)鋼楨I開關(guān)II母刀閘操作機(jī)構(gòu)卡澀故障進(jìn)行維修，確保了雙母刀閘可互相切換，使系統(tǒng)運(yùn)行方式靈活、可靠，提升了電網(wǎng)健康水平。（李海莉）