本報記者 孟祥林 通訊員 許紀容
要立足現場，緊跟市場，以過硬的產品質量，贏得更多的市場份額。近期，面對激烈的市場競爭，鞍鋼集團攀鋼攀枝花鋼釩有限公司（以下簡稱攀鋼釩公司）熱軋板廠對標先進企業，強化過程跟蹤，完善顧客服務，全面提升產品質量、服務質量，進一步打開熱軋板廠高質量發展新局面。
強化過程跟蹤 穩定實物質量
“預計今天10時軋制QSTE380，注意做好現場跟蹤工作，特別是要跟蹤產品的表面質量、厚度精度和卷溫控制等。”9月19日一大早，該廠生技室主管質量的副主任郭韜就對科室里的大學畢業生高占祥吩咐道。
強化過程跟蹤，穩定產品實物質量，是該廠打造精品的一大舉措。
還不到10時，高占祥就來到了主軋線精軋操作臺，從軋制第一塊QSTE380鋼起，就認真地記錄著產品在軋制過程中的溫度、厚度、表面質量等數據。
面對客戶對產品性能、質量越來越高的要求。該廠強化了對產品生產的過程跟蹤。特別是針對大梁板、家電用鋼以及焊管材等重點品種和效益品種，在軋制前，提醒各操作人員嚴格按軋制工藝進行操作。與此同時，該廠要求各科室、作業區相關技術人員到現場跟蹤，及時針對軋制現場出現的突發狀況做出決策、進行處理，避免產品出現質量缺陷；對軋制時的各種控制參數進行記錄并認真分析，確定最佳控制方案，以確保軋制過程的穩定、產品實物質量受控。
每天，該廠工作人員對軋線產生質量異常的鋼卷進行統計，包括卷號、缺陷描述、責任人等，并在微信群中進行通報，以提醒操作人員嚴格執行軋制工藝，避免產品發生安全事故。
對標先進企業 提升產品質量
“馬鋼2250熱軋線針對壓入缺陷，每周檢修時安排專人進行機架間的銹跡清理；在導衛兩側增加一對噴嘴，讓水從帶鋼邊緣向中間噴射，以此來清掃帶鋼表面異物，從而避免‘壓入’缺陷的產生。”
“思路跟我們差不多，就是清理銹蝕物。”
9月初的一天，在該廠的質量管理群里，大家針對馬鋼熱軋廠處理壓入缺陷的方法激烈地討論著。這是該廠對標先進企業、提升產品質量的一個縮影。
在帶鋼軋制過程中，由于設備、生產環境等因素，機組上不可避免地會形成一層鐵銹。在軋制過程中，受機架震動和帶鋼高速沖擊的作用，這些鐵銹有可能脫落到帶鋼上，造成凹坑、粘肉、亮斑等“壓入”質量缺陷。這些缺陷不僅影響著產品的外觀，更影響著產品的質量。為此，該廠積極與先進企業對標，學習他們在處理凹坑等缺陷上好的方法和經驗，并落實到實際工作中。
據了解，從8月起，該廠就制訂了措施，每次檢修時，安排專人對各機架的銹蝕物進行清理；工作人員們利用換輥時間，加快對軋機冷卻水噴嘴進行清理，使其暢通，確保冷卻水噴射有效，以沖刷掉帶鋼表面的氧化鐵皮，減少壓入缺陷；該廠還力求保證帶鋼冷卻均勻性，提升產品的質量。
完善顧客服務 力求客戶滿意
“你們看這兒，確實有線紋缺陷，雖然不明顯，但我們也要把這個樣送到攀研院，請他們共同研究，看到底是哪個環節出了問題。”該廠生技室主管質量的副主任郭韜說道。
9月7日，在精整線質量檢查臺前，郭韜與科室內的職工唐政、軋鋼作業區質量管理員陳勇、精成作業區區域工程師李觀云一起，圍在一起從生產線上剪下來的一塊帶鋼樣本，手拿電筒一點一點地對樣板仔細地查看著。
原來，他們正在針對冷軋廠提出質量異議的一卷鋼卷進行研究，查找分析產生質量缺陷的原因。這是該廠完善顧客服務，提高顧客滿意度的一個縮影。
為了提高顧客滿意度，該廠加大了對用戶的走訪力度，認真傾聽客戶對產品提出的問題和建議。針對質量問題，帶領團隊成員積極查找、分析問題產生的原因，制訂整改措施。今年第三季度，該廠質量降級改判率由0.6%逐步遞減至0.38%，顧客滿意度大幅提升。
《中國冶金報》（2020年11月03日 03版三版）
