當(dāng)被評(píng)為“全國(guó)技術(shù)能手”的喜訊傳來(lái)時(shí)，河鋼集團(tuán)張宣科技機(jī)電公司機(jī)械五工程部黨支部書(shū)記、副部長(zhǎng)劉大慶正在完善培訓(xùn)PPT課件，“能夠獲得這么高的榮譽(yù)，我特別自豪，我將繼續(xù)致力于科技創(chuàng)新，擔(dān)當(dāng)技能強(qiáng)企使命，為推動(dòng)加快創(chuàng)建科技創(chuàng)新型企業(yè)貢獻(xiàn)力量。”
劉大慶（左）正在研究備件技改方案
參加工作30年來(lái)，劉大慶始終扎根設(shè)備維檢一線，勇于創(chuàng)新，敢于突破，一步步成長(zhǎng)為企業(yè)維檢系統(tǒng)的“藍(lán)領(lǐng)” 技能專家。先后榮獲全國(guó)“五一勞動(dòng)獎(jiǎng)章”、河北省突出貢獻(xiàn)技師、河北省“能工巧匠”等榮譽(yù)稱號(hào)。如今，將技能“國(guó)獎(jiǎng)”囊入其中，劉大慶的職業(yè)生涯又一次迎來(lái)“高光”。
傾情一線，從技改中挖出真金白銀
1992年，技校畢業(yè)的劉大慶來(lái)到小型軋鋼廠，成為一名軋鋼產(chǎn)線檢修工，“面對(duì)困難，挑戰(zhàn)難題、戰(zhàn)勝難題的那種感覺(jué)讓我癡迷。”憑著這股不服輸?shù)膭蓬^，手電、盒尺、扳子、改錐等工具成為他奮戰(zhàn)在設(shè)備檢修第一線的標(biāo)配。
多年來(lái)，盡管工作經(jīng)歷涵蓋了軋鋼設(shè)備維護(hù)、機(jī)械設(shè)備加工以及煉鐵高爐設(shè)備維護(hù)，但無(wú)論是軋機(jī)旁、機(jī)床邊還是高爐上，劉大慶始終保持對(duì)設(shè)備逢修必改的熱情，通過(guò)修、配、改、代多種維修形式改善設(shè)備性能，竭盡全力滿足生產(chǎn)需求，為企業(yè)創(chuàng)造了上千萬(wàn)的經(jīng)濟(jì)效益。
2009年12月，小型軋鋼廠一小型生產(chǎn)線成功實(shí)施全連軋改造、2012年又實(shí)施了四切分工藝改造，機(jī)時(shí)產(chǎn)量大幅度提升，而冷床收集能力嚴(yán)重不足、設(shè)備故障高發(fā)成為制約生產(chǎn)穩(wěn)定高效運(yùn)行的難題。劉大慶立即組織技術(shù)人員展開(kāi)攻關(guān)，提出采用剖分式偏心輪在線更換的方式替代長(zhǎng)軸套件更換的操作方法，更換時(shí)間由原來(lái)12小時(shí)的換軸套件縮減到3小時(shí)，并解決了因冷床掛鋼導(dǎo)致的鋼材S彎現(xiàn)象，即使在冷床故障率高的暑期，也未出現(xiàn)過(guò)冷床問(wèn)題造成的軋線設(shè)備停機(jī)現(xiàn)象。
幾十年來(lái)，他先后完成科技創(chuàng)新、崗位創(chuàng)新、合理化建議、先進(jìn)操作法、小改小革等200余項(xiàng)，獲國(guó)家專利授權(quán)40多項(xiàng)，累計(jì)為企業(yè)創(chuàng)效4000余萬(wàn)元。
巧用平臺(tái)，催生干事新動(dòng)力
2010年，劉大慶和團(tuán)隊(duì)被張家口市總工會(huì)命名為劉大慶創(chuàng)新工作室。該公司工會(huì)對(duì)創(chuàng)新工作室給予大力支持，配書(shū)籍、添設(shè)備，使得劉大慶和同事們開(kāi)展技術(shù)鉆研如虎添翼，創(chuàng)新創(chuàng)效之花廣結(jié)碩果。
兩年時(shí)間里，“劉大慶創(chuàng)新工作室”組織設(shè)計(jì)并實(shí)施的“軋機(jī)橫移鎖緊缸的改造”“一小型精軋減速比優(yōu)化改造”等大小技改項(xiàng)目達(dá)50多項(xiàng)，為企業(yè)創(chuàng)直接效益與間接效益總計(jì)達(dá)3500余萬(wàn)元。他主要參與設(shè)計(jì)的一小型降溫水冷床，解決了冷床熱變形造成的頂鋼掛鋼故障，將一個(gè)由1958年建成的收集能力不足10萬(wàn)噸的搖擺式冷床，改造成一個(gè)能滿足年產(chǎn)80萬(wàn)噸以上收集能力的現(xiàn)代化冷床，為小型材年生產(chǎn)量提高70萬(wàn)噸提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)保障；2011年他對(duì)小型軋鋼廠熱帶車間精整收集區(qū)域的緊卷機(jī)技術(shù)改造，降低了設(shè)備故障時(shí)間和職工勞動(dòng)強(qiáng)度，獲得該公司2011年度技術(shù)進(jìn)步三等獎(jiǎng)；2012年“劉大慶創(chuàng)新工作室”的《螺紋輥銑削立筋槽的檢測(cè)方法》項(xiàng)目在全國(guó)冶金行業(yè)職工技術(shù)創(chuàng)新成果中榮獲三等獎(jiǎng)。
耀眼的業(yè)績(jī)鑄就了更為廣闊的平臺(tái)。2013年，創(chuàng)新工作室被省總工會(huì)授牌為劉大慶維護(hù)檢修創(chuàng)新工作室，2018年工作室被命名為國(guó)家級(jí)創(chuàng)新工作室。
傳承共享，在實(shí)踐中學(xué)以致用
在企業(yè)重視人才、重用人才的大好環(huán)境下，為企業(yè)培養(yǎng)更多的能工巧匠、讓大家一起成長(zhǎng)成為劉大慶另外一個(gè)工作目標(biāo)。
劉大慶將創(chuàng)新工作室作為技術(shù)基地，把自己多年總結(jié)出來(lái)提高設(shè)備檢修效率兩到三倍的械維修經(jīng)驗(yàn)編寫(xiě)成《軋鋼大型設(shè)備拆檢法》印發(fā)給工作室的成員，通過(guò)“技師一堂課”、現(xiàn)場(chǎng)解剖分析、師帶徒三種方式進(jìn)行職工技能培訓(xùn)，幾年來(lái)，多名徒弟成長(zhǎng)為技術(shù)骨干，3人榮獲河北省“能工巧匠”榮譽(yù)稱號(hào)，2人被授予河北省突出貢獻(xiàn)技師。由徒弟閆志勇發(fā)明的一小型立式軋機(jī)萬(wàn)向軸拆檢機(jī)具，減少檢修耗時(shí)2小時(shí)，王心博和白海波在公司技術(shù)比武中分別獲得2010年第二名和2011年第一名的好成績(jī)，在2010年集團(tuán)技術(shù)比武中，經(jīng)劉大慶指導(dǎo)的鉗工取得了第五名和第九名的好成績(jī)。如今，已經(jīng)身為機(jī)械五工程部副部長(zhǎng)的王心博和機(jī)械一工程部黨支部書(shū)記的白海波，依然接過(guò)接力棒，在自己的崗位上擔(dān)當(dāng)起崗位創(chuàng)新的領(lǐng)軍人物。
2018年10月，正在參與機(jī)電公司山西某企業(yè)非鋼項(xiàng)目的劉大慶接到去北京清華培訓(xùn)的通知，技校畢業(yè)生能夠到中國(guó)最頂尖級(jí)的高等學(xué)府深造，劉大慶深知，這全受益于集團(tuán)對(duì)高技能人的高度重視，因此也更加珍惜這次清華夢(mèng)之旅。12天中他與其他單位的各路高手相互切磋，拓展了視野，明晰了思路，更是理清了思緒，距離蹲下來(lái)能干、坐下來(lái)能寫(xiě)、站起來(lái)能說(shuō)的大師級(jí)工匠更近一步。學(xué)成歸來(lái)的劉大慶完善培訓(xùn)機(jī)制方法，每年組織開(kāi)展各種培訓(xùn)，受培人數(shù)達(dá)4000余人次，為培育高技能人才傾注了全力。（李巍 朱衛(wèi)紅）
