圖為河鋼集團唐鋼公司高強汽車板有限公司鍍鋅作業(yè)區(qū)職工正在進行設(shè)備點檢。 （趙輝 攝）
本報通訊員 安久紅
5月1日上午，在河鋼集團唐鋼公司高強汽車板有限公司6號鍍鋅生產(chǎn)現(xiàn)場，無人天車在半空中往返穿梭，入口開卷機上，鋼卷快速旋轉(zhuǎn)，甩尾、剪切……伴隨著產(chǎn)線緊張的生產(chǎn)節(jié)奏，鍍鋅作業(yè)區(qū)作業(yè)長池永清感慨地說：“雖然是‘五一’假期，但職工們都堅守在自己的崗位上保障生產(chǎn)正常運行，得知作業(yè)區(qū)今年被授予‘全國工人先鋒號’榮譽稱號，大家都感到驕傲和自豪，紛紛表示今后會發(fā)揮好先鋒模范作用，更好地立足本職，確保生產(chǎn)水平再上新臺階。”
該作業(yè)區(qū)主要負(fù)責(zé)鍍鋅、鍍鋁板、鋅鋁鎂、高強鋼等行業(yè)特色戰(zhàn)略產(chǎn)品的生產(chǎn)工作，現(xiàn)有職工70名，其中黨員28名。聚焦唐鋼打造“五個高地”（產(chǎn)品高地、技術(shù)高地、創(chuàng)新高地、綠色發(fā)展高地、智能制造高地）、實現(xiàn)“五個一流”（一流裝備、一流人才、一流效率、一流產(chǎn)品、一流業(yè)績）目標(biāo)，該作業(yè)區(qū)以技術(shù)升級為重要抓手，以重點行業(yè)領(lǐng)域和新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)市場需求為牽引，致力于關(guān)鍵共性技術(shù)、前沿技術(shù)攻關(guān)，推動產(chǎn)品極限規(guī)格拓展、實物質(zhì)量提檔升級、降本提效實現(xiàn)新突破。
解決“卡脖子”問題 成為行業(yè)翹楚
走進該公司鍍鋅作業(yè)區(qū)產(chǎn)線，高大的立式退火爐，高精度旋轉(zhuǎn)的機械手臂，靈活精準(zhǔn)的撈渣機器人……行業(yè)頂級的高端裝備聚在這里，如何將其轉(zhuǎn)化為技術(shù)優(yōu)勢、產(chǎn)品優(yōu)勢，池永清和作業(yè)區(qū)全體職工齊心探索，解出滿意答案——
鍍鋁板3.0毫米極限規(guī)格、300克/平方米極限鍍層、鋅鋁鎂0.35毫米超厚鍍層等產(chǎn)品填補國內(nèi)空白、替代進口；作為唐鋼唯一生產(chǎn)鍍鋁板和鋅鋁鎂產(chǎn)品的機組，該作業(yè)區(qū)充分發(fā)揮裝備優(yōu)勢，在“打造特殊鍍層產(chǎn)品生產(chǎn)基地”這條賽道上，勇當(dāng)行業(yè)先鋒，解決多項“卡脖子”技術(shù)難題，在產(chǎn)品和技術(shù)上實現(xiàn)后發(fā)先至。
今年初以來，該作業(yè)區(qū)聚焦行業(yè)發(fā)展趨勢，深挖裝備潛能，不斷拓展產(chǎn)品種類、規(guī)格，通過磨煉總結(jié)生產(chǎn)經(jīng)驗，摸索攻關(guān)內(nèi)化成一系列技術(shù)訣竅，形成鍍鋁板、鋅鋁鎂產(chǎn)品、汽車外板、超高強鋼等多項產(chǎn)品自主核心控制技術(shù)。針對國內(nèi)鳳毛麟角的超薄鍍層鍍鋁板產(chǎn)品，池永清等人通過鋁液純凈度控制、鋁液溫度控制、爐內(nèi)氣氛控制攻關(guān)，實現(xiàn)該類產(chǎn)品穩(wěn)定下線，搶占市場先機；通過優(yōu)化退火溫度及光整機延伸率等參數(shù)，成功開發(fā)高強度低合金鋼HC300LAD+AS，拓展唐鋼鍍鋁板產(chǎn)品種類。
截至目前，唐鋼鋅鋁鎂產(chǎn)品實現(xiàn)600兆帕以下各鋼種強度級別全覆蓋，鍍鋁板產(chǎn)品實現(xiàn)鍍層、規(guī)格、品種全覆蓋，被河北省工信廳授予“單打冠軍產(chǎn)品”榮譽稱號，其中DX53D+AS牌號鍍鋁板獲得中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會“金杯優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”稱號，極大提升了唐鋼特殊鍍層產(chǎn)品的品牌影響力、市場競爭力。近兩年，唐鋼始終穩(wěn)居國內(nèi)第一大鍍鋁板產(chǎn)品供貨商和國內(nèi)第二大鋅鋁鎂產(chǎn)品供貨商。
對接高端提質(zhì)量
打造行業(yè)優(yōu)質(zhì)品牌
在行業(yè)同質(zhì)化競爭嚴(yán)重的情況下，市場和客戶將更加注重產(chǎn)品質(zhì)量。今年初以來，該作業(yè)區(qū)瞄準(zhǔn)國內(nèi)外頂級汽車板、家電板客戶群體，加強重點企業(yè)供貨和新興市場開發(fā)對接，提升技術(shù)升級能力，以解決行業(yè)共性難題和提高客戶適用性需求為突破口，打造代表行業(yè)高度的高質(zhì)量產(chǎn)品。
以2.0毫米厚度規(guī)格DX53D+ZM產(chǎn)品為例，厚規(guī)格和軟鋼質(zhì)雙重疊加，對產(chǎn)品穩(wěn)定生產(chǎn)提出了挑戰(zhàn)。為滿足全球第一大汽車技術(shù)供應(yīng)商和零部件生產(chǎn)企業(yè)對該類產(chǎn)品在電機殼上的應(yīng)用需求，池永清召集技術(shù)員、生產(chǎn)骨干聯(lián)合攻關(guān)，提前核算電機、扭矩等參數(shù)，優(yōu)化6號張力輥前后張力，制訂專屬的鍋溫、快冷風(fēng)機等關(guān)鍵工藝控制參數(shù)，保證了該類產(chǎn)品向這家客戶的月供量穩(wěn)定在2000噸以上。目前，唐鋼是國內(nèi)唯一一家通過這家客戶的電機殼鋼認(rèn)證企業(yè)。
通過客戶走訪和對標(biāo)國內(nèi)先進企業(yè)，池永清等人了解到HC420/780DPD+Z產(chǎn)品質(zhì)量差距，并開展了優(yōu)化爐鼻子加濕、鋅鍋及氣刀控制參數(shù)等攻關(guān)，提高產(chǎn)品表面均勻細(xì)膩性。針對該公司高創(chuàng)效產(chǎn)品“領(lǐng)頭羊”鍍鋁板，池永清帶領(lǐng)該作業(yè)區(qū)職工發(fā)揚“釘釘子”精神，著力在產(chǎn)品質(zhì)量上下功夫、求突破，根據(jù)不同鋼種優(yōu)化清洗段電導(dǎo)率、帶鋼入鍋溫度、鍍后冷卻塔頂輥溫度等工藝參數(shù)，帶出品率較去年降低1.31%，鍍鋁板產(chǎn)品的實物質(zhì)量達到行業(yè)領(lǐng)先水平。
在該作業(yè)區(qū)全體職工共同努力下，超高強鋼、鋅鋁鎂產(chǎn)品、鍍鋁板等高端產(chǎn)品穩(wěn)定直供寶馬、長城、美的等國內(nèi)外知名汽車、家電廠商。該公司先后被長城、海爾、奧克斯、海信等知名廠商授予“最佳戰(zhàn)略合作伙伴”“優(yōu)秀供應(yīng)商”等榮譽稱號，在國內(nèi)外樹立了優(yōu)質(zhì)品牌形象。
精益運營降成本 產(chǎn)線優(yōu)化提效能
“此次鋅鋁鎂產(chǎn)品集中生產(chǎn)，三輥六臂使用了35天，產(chǎn)量完成4.8萬噸，創(chuàng)造了新的紀(jì)錄！”5月1日，在忙碌的生產(chǎn)間隙，池永清高興地告訴筆者。
作為唐鋼高強汽車板有限公司精益運營管理“樣板作業(yè)區(qū)”，今年初以來，按照降本增效要求，該作業(yè)區(qū)將“三位一體”（將一體化運營管理體系優(yōu)化、作業(yè)長制深化落實，開展精益改善課題活動融為一體）。精益運營管理作為重要抓手，堅持問題導(dǎo)向，打破班組界限，明確“全員參與、持續(xù)改善、主動自主”十二字方針和“1+1+N”的全面推進計劃，以申報“精益課題”和“改善提案”為主要形式開展聯(lián)合攻關(guān)，推動產(chǎn)線降本增效取得明顯進步。
其中，5號鍍鋅工藝攻關(guān)小組通過優(yōu)化三輥六臂裝配精度、調(diào)整輥系軸向竄動量，分析鋅鋁鎂合同結(jié)構(gòu)精心策劃排產(chǎn)安排，開展鍍后張力、沉沒輥刮刀的壓力優(yōu)化使用攻關(guān)，將鋅鋁鎂產(chǎn)品生產(chǎn)用三輥六臂使用周期延長近一倍，不僅可實現(xiàn)年降本近百萬元，還減少了換輥頻次、提升了鋅鋁鎂生產(chǎn)效率。
該作業(yè)區(qū)技術(shù)員聯(lián)合6號鍍鋅四個班組工藝組長協(xié)同攻關(guān)，針對不同厚度規(guī)格精準(zhǔn)控制塔頂輥壓縮空氣流量，壓縮空氣消耗由原來的1900立方米/小時，降低至目前900立方米/小時。
在產(chǎn)線提效方面，該作業(yè)區(qū)系統(tǒng)梳理攻關(guān)改善點，聯(lián)合信息自動化部相關(guān)人員，完善全線糾偏系統(tǒng)，提升產(chǎn)線平穩(wěn)生運行能力；新增拋光器壓空遠(yuǎn)程控制按鈕實現(xiàn)“一鍵開閉”；在HMI（電腦控制界面）界面上增加報警聯(lián)鎖，便于崗位工及時發(fā)現(xiàn)調(diào)整，保證帶鋼入鋅鍋溫度等。
今年初以來，該作業(yè)區(qū)開展精益課題攻關(guān)11項，完成改善提案42項，為降本增效提供有力支撐。
此時此刻，在該作業(yè)區(qū)產(chǎn)線上，伴隨著疾馳而過的帶鋼，他們目光如炬，他們腳步鏗鏘，在各自的崗位上，以“先鋒者”的姿態(tài)奮斗、堅持，為唐鋼高質(zhì)量發(fā)展凝聚力量。
《中國冶金報》（2023年05月16日 06版六版）
