酒鋼何新江（王漢杰 攝）
本報記者 王漢杰
這些天，全國鋼鐵行業勞動模范、酒鋼集團首席技師何新江迎來喜事：由于2022年成績突出，何新江勞模創新工作室從酒鋼27個勞模創新工作室中脫穎而出，近期被推薦為甘肅省勞模示范工作室。日前，《中國冶金報》記者來到酒鋼宏興煉軋廠大棒線作業區，走進何新江勞模創新工作室，與何新江進行了交流。
《中國冶金報》記者一邊與何新江交談一邊拍照，鏡頭里的何新江表情始終嚴肅，不喜于色。“有了喜事，怎么還那么嚴肅？”記者問。“心里是高興的，但每添一份榮譽，便是增加一份責任。”何新江答，旋即露出淡淡笑容。
談到2022年工作室的成績時，何新江的話一下子多了起來：“工作室有11位成員，其中正高級工程師1名，高級工程師1名。2022年，工作室成員勠力同心，在技術攻關、品種鋼開發和提產增效方面做出了貢獻。最讓我們感到欣慰的是，通過將粗軋軋機間張力由正張力調整為微張力，開展終軋速度提升試驗，并對加熱爐卡鋼故障、粗中軋堆鋼故障、精軋機堆鋼故障進行分析及控制，酒鋼大棒線年產量突破100萬噸的設計能力，2022年產量創紀錄達到123.5萬噸。”
走進大棒線生產車間，鏡頭里何新江的表情更加豐富。他說，一到生產現場，自己就會興奮。與軋線打了30多年交道，何新江開發出了直徑22毫米、25毫米規格竹節鋼，直徑18毫米、20毫米、22毫米規格錨桿鋼，以及直徑20毫米、25毫米、36毫米、40毫米規格45號圓鋼和電極扁鋼等高附加值產品，多個產品填補酒鋼空白。他熟悉軋線，猶如熟悉自己的身體；關心軋線，如同關注自己的健康。也正是因為這樣，何新江被同事們稱作“軋線CEO”。
每次開發新產品，何新江都會積極與技術人員探討、交流，上網查閱相關技術論文，研究軋機結構及裝配步驟。每次試驗前，他都堅守在生產現場，對從生產準備、工藝制度到軋制階段各環節的工藝細節嚴格把關，收集工藝數據，分析總結數據，確定改進方向，先后解決了許多難題。
何新江總結出“四勤”（眼勤、嘴勤、手勤、腿勤）工作法。眼勤，就是對軋線生產過程多觀察、對崗位工人的操作習慣多觀察；嘴勤，就是說到的一定要說到，檢修前布置工作時要說到位，生產準備過程中對不符合標準的要糾正到位，在生產總結時對存在的問題要點評到位；手勤，就是對自己負責的設備做到勤保養、勤點檢、勤分析；腿勤，就是每天該跑到的崗位一定要跑到，每天該巡檢的部位一定要巡檢，每天該開的班組生產分析會一定要參加。
何新江認為，精軋軋機調整和導衛的裝配是棒材軋制生產的瓶頸環節之一，而棒材軋制成功的關鍵之一則在于精軋軋機與導衛在裝配過程中要同時對中軋制線。為此，何新江安排軋機裝配人員，在每次換規格過程中，提前兩天將軋機交付生產崗位，生產崗位進行確認后，軋機才能上線生產。
《中國冶金報》（2023年06月20日 06版六版）
