“成分合格，溫度到位，出站，上一號鑄機澆鑄。”

　　對著對講機說出這句話的，便是我們今天的主人翁，一轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)1號轉(zhuǎn)爐丙班爐長謝睿恒。

　　圖為班組合照

　　他帶領(lǐng)一轉(zhuǎn)爐作業(yè)區(qū)丙大班一號轉(zhuǎn)爐，在煉鋼廠舉辦的優(yōu)秀爐、機長評比里，連續(xù)三個月取得210t轉(zhuǎn)爐工序第一名的成績。個人與班組也因此連續(xù)三個月榮獲“鋼花之星”的稱號。

　　工友們總是打趣的說他是“三星爐長”，然而面對榮譽時他總是略帶羞澀，謙虛的說道：“細節(jié)+運氣！”

　　“三星爐長”！

　　他到底憑什么？

　　用“運氣”來搪塞我們可是不行的！

　　在我們的追問下，

　　他把“細節(jié)”和“絕招”列了出來。

　　抓鋼鐵料消耗的絕招

　　1. 在冶煉過程中參照煉鋼模型靜態(tài)計算冷料，避免冶煉TSC一倒時“欠溫”。

　　2.動態(tài)冶煉時，通過當班測厚數(shù)據(jù)確認爐形，結(jié)合模型動態(tài)計算，匹配好氧耗與升溫的速率，做到準確穩(wěn)定的終點控制，匹配好出鋼溫度、終點碳、終點氧，將鋼渣分離好，降低渣中Feo。

　　3.爐后吹氬是重之重，按規(guī)吹氬、喂絲線，不能將鋼水可澆性完全寄希望于鈣處理，容易導致可澆性異常。在鑄機節(jié)奏快、氬站處理時間短時，鋼水出站過程中保持軟吹氬至鋼包吊離，將影響降到最低。

　　抓輔料消耗的絕招

　　有了良好的終點渣循環(huán)后，便可以適當?shù)販p少爐渣量：合理控制爐渣量，減少輔料的加入，降低了輔料消耗的同時也可以減少爐渣對鋼鐵料的損耗，從而減少鋼鐵料的消耗。

　　抓維護爐況的絕招

　　做好終點控制及濺渣護爐，接班及時測厚了解爐況，查詢關(guān)注每一天的渣樣，根據(jù)渣樣的情況及每爐鋼終點情況，調(diào)整鈣鎂輔料的加入及濺渣槍位，確保爐渣能去到爐身薄弱的地方。

　　減少事故的絕招

　　開展班組事故“天天讀”活動，將以往的事故“講出來，念出來”，起到警示作用。“他山之石，可以攻玉”，不斷的汲取自身及別人的經(jīng)驗，才能將事故最小化。

　　他說，作業(yè)區(qū)作業(yè)長黃崗開展的“圍爐敘話”讓他能與專業(yè)的工程師交流學習，充實理論知識，再結(jié)合實操，以前想不通的現(xiàn)在也想明白了，受益匪淺！

　　最后，他說他并不認為每天的重復工作枯燥乏味，因為每一爐鋼的客觀條件不一樣，而他主動作為，將每一爐鋼打造成一樣的合格且保質(zhì)保量的鋼水，這就需要經(jīng)驗和技術(shù)！在他的心里，每一爐鋼都是“藝術(shù)品”。

　　“今后，我還會繼續(xù)練好每一爐鋼，帶好每一個班組，雕刻好每一件藝術(shù)品！”他認真的說道。

　　在我們即將離開轉(zhuǎn)爐平臺時，爐火輝映他那稍顯稚嫩的臉龐，顯現(xiàn)出磐石般的堅毅表情，然而我們的耳畔也再次響起他的聲音：“23號行車，對準一號爐，準備進料。”

　　沒錯，

　　這是轉(zhuǎn)爐煉鋼的第一道操作，

　　謝睿恒再次開起了他新的“藝術(shù)之旅”！