三人行，必有我師焉。為傳播基層一線優秀先進的做法、措施，激發干事創業熱情的濃厚氛圍，山水重鋼特開設《與優秀者同行》專欄，分享基層班組、作業區在各項工作中的經驗做法和成長故事，推動共進步，同成長。

　　樊祥舉

　　煉鋼廠二連鑄作業區連鑄澆鋼(主澆工)

　　3年多以來，帶領班組實現“零違規”“零事故”

　　獲得公司2024年一季度“標準化作業之星”

　　他努力提升班組現場標準化作業

　　充分發揮班組建設在

　　公司高質量發展中的基礎作用

　　“標準化作業是生產現場非常重要的操作標準，只有通過規范、標準的作業方式，才能確保生產安全、高效”。作為一名年輕的班長，樊祥舉對標準化作業有自己的認識和理解。

　　標準化作業的“標準”，需要在實踐中優化。“標準化作業是為了更高效地生產，要讓班組成員參與到標準的建設中來，在現場作業過程中進行總結和提煉，在執行中不斷改善，不斷優化。”

　　因此，他通過組織規程學習補漏、實操技能找茬，錄制標準化作業視頻，從作業內容完整性、現場易用性、技術規范性、關鍵工序準確性等角度完善崗位規程，將多學、多聽、多走、多看、多問、多講、實際操作步驟對照標準反復稽核的“六多一對照”作業標準化管理法在現場靈活運用。

　　一季度，在他的組織下，班組落實規程優化15項，輸出發明專利2項，先進操作法1項。

　　標準化作業的“落實”，需要在循環中驗證。“標準建立起來后，需要通過定期檢查與驗證，全力營造‘反習慣性違章，促標準化作業’氛圍。”

　　在隨機抽查班組員工標準化作業執行情況時，他發現有員工在進行浸入式水口烘烤作業時，出現違反標準化作業行為，對此，他及時對違章行為員工進行現場糾偏，組織標準化作業再學習，并在下次作業中進行再驗證，確保標準化作業效率。

　　常態化回放操作視頻也是落實標準化作業的有力途徑。在生產過程中，員工在處理如板間滲鋼、大包倒灌等事故時，第一時間往往將自己的安全拋之腦后，更多的考慮避免事故擴大化、在短時間內恢復生產等。對此，他常組織班組成員集體觀看視頻回放，同班組成員一起找出違章界面，對違章點進行討論、交流，提出修正意見、注意事項，強調標準化操作。

　　一季度，在標準化班組建設中，他組織班組員工上臺講標準（異常）56人次，發現規程標準缺失問題11項，整改11項；現場標準化作業檢查發現違規作業23項，通過骨干人員點對點幫扶培訓，完成整改23項，閉環整改率100%。

　　向先進看齊 向先進對標 與優秀者同行

　　一點一滴積累 一步一步成長

　　（曾令文 楊超 盧娟）