鄂城鋼鐵公司煉鐵廠發動全體職工深入開展崗位創新活動，職工們在“降本”上下功夫，在“增效”上想辦法，一項項創新好點子競相涌現。

　　小建議解決大問題

　　煉鐵廠原料車間1#斗輪取料機每次檢修時，物料只能通過汽車轉運至受料槽直撥供往高爐。汽車上料和運輸過程不僅造成環境污染，且塊礦直撥未經篩分，含粉過高影響燒結機和高爐運行。

　　為解決這一難題，原料車間主任師張海濱與技術骨干在現場勘察、量尺寸，經過幾天的研究探討，想出一條合理化建議：在取料機軌道上制作一臺移動供料小車作為備用應急設備。

　　自行設計制作安裝行走給料機裝置后，在取料機檢修、維護或發生故障時，利用該裝置為生產組織保供，避免斷料、缺料影響高爐的生產。每年還可節約運輸費用1.8萬元，實施效果較好。目前該項目已受理為實用型專利。

　　改進蒸汽，提升生產效率

　　燒結車間蒸汽管道由于鋪設不均勻，壓力不足，導致蒸汽預熱混合料的效果較差，造成能源浪費。車間技術人員以此為切入點，展開積極討論，商討優化蒸汽管道設計方案。

　　改造后，實現蒸汽更有效利用，蒸汽管道每噸燒結礦能耗下降0.1kg，混合料料溫提高10℃以上，燃料、熱水等其他能源消耗也隨之下降，年節約15萬元左右。（謝小萍 趙江楓）