本報記者 祝葉 王天寧 通訊員 劉曉涵
近來，山鋼集團旗下萊鋼銀山型鋼板帶廠寬厚板線打破月度入庫量、軋制量生產紀錄，標志著產線在提質增效、轉型升級的路上又邁進了一步。
15年的發展歷程，鐫刻為一卷長書，記載著這條寬厚板線從投產到建成，從“一張白紙”到“異軍突起”，從蓄勢積能到奮力趕超的歷程。
抓好管理與創新
實現效率突破
2009年，萊鋼銀山型鋼厚板生產線建成投產。這條產線擁有先進的自動化設備、裝備，代表著當時國內寬厚板生產的一流水平。
然而，產線建成了，各種問題也接踵而至。一是市場開拓難。寬厚板在當時是一種新產品，市場開拓需要大量人力、物力投入。二是鋼種開發、產品認證、設備改造難。這也成為了制約產線產量、提升品牌影響力的瓶頸。三是生產組織難。盡管部分工程技術人員與操作工參與了設備安裝與調試，但在短時間內熟練駕馭該生產線也并非易事。
怎么辦？等，等不來用戶；靠，靠不來生產順行。“鋼鐵市場處于低谷時，寬厚板生產線每個月只有12萬噸左右的產量，產線隨時面臨關停。大家都在思考：出路在哪。”該廠主任張長宏回憶起當時的情景，仍然感慨萬千。
當時產線采用單機架軋機，很多人都認為軋制效率已經達到最高水平。效率怎么提？沒有經驗，沒有先例，純粹是摸著石頭過河。“要改變當時的狀況，必須從抓好管理和技術創新入手。”張長宏表示，“板帶人”面對挑戰，一手抓生產組織，一手抓開拓市場，穩扎穩打，步步為營。
2010年，寬厚板線首次實現月產12萬噸厚板產品目標；2020年7月份，月產量首次突破13萬噸大關，達到13.02萬噸。歷經10年，月產量實現了新突破。
向極致進發
實現月產“三級跳”
在新的市場挑戰下，如何向極致進發，讓效率更進一步？
面對提產量、提效率、保質量等要求，萊鋼銀山型鋼板帶廠從鋼坯熱裝熱送、生產計劃組織、軋機時序優化、智能剪切等方面，相繼開始探索智能計劃組板、板坯智能識別、智能在線表檢等全方位自動化升級系統。
“我們在行業內首次接觸智能剪切，無疑是第一次‘吃螃蟹’。”該廠副廠長秦港說，國內智能剪切系統尚處于初步研究階段，沒有資料、沒有經驗，憑著“做就要做好”的信念，寬厚板線職工從零做起、腳踏實地，以二次創業的精神全力以赴。
2021年，寬厚板線與山鋼研究院、東北大學、山信軟件共同研發的行業內首套基于機器視覺的寬厚板智能剪切系統投入使用。該項目可實現鋼板全長度、側彎量、頭尾部不規則的實時在線檢測，根據產線情況，制訂最優剪切方案，剪切效率由原來每小時150噸提升至每小時171.1噸。這一項目填補了國內鋼廠在該技術領域的空白，達到了國際領先水平。
剪切效率大幅度提升，帶動了軋制技術優化。2022年，萊鋼銀山型鋼板帶廠提出修改外方程序，每支鋼板縮短了10秒鐘的軋制時間。在此基礎上，該廠還先后完成了19個程序改善項目，為寬厚板線提產增效提供了堅實基礎。
立足于技術創新，該廠職工經歷風雨見到彩虹，體會到了技術突破的甘甜。
2022年3月份，寬厚板線實現月產14.05萬噸，2022年4月份實現月產15萬噸，2023年10月份實現月產16萬噸，2024年7月份再次打破月產紀錄，創歷史新高。
持續破題
產線盈利能力提升
面對日趨激烈的市場競爭，雖然山鋼寬厚板產品已在市場上聲名鵲起，但品種較為單一、缺乏配套服務能力，產品對客戶沒有足夠吸引力，企業在市場上還沒有話語權。
如何破題？萊鋼銀山型鋼板帶廠聚焦發展目標，結合產線實際，以產品結構為基礎，制訂“一線一策”生產模式，不斷提升產線盈利能力。
以優化生產節奏為主線，該廠制訂“最優生產組織模式、最佳制造工藝路徑”提效方案，加強與煉鋼廠的溝通交流，制訂“連鑄—軋制”一體化管控計劃，根據連鑄坯生產情況，及時優化生產組織，提高熱裝熱送率，降低能源消耗。今年第2季度，板帶廠熱裝熱送率達到71.24%以上。
以資源利用最大化為目標，優化調配資源。板帶廠人力部門分頭建立專業協調工作小組，各專業間根據情況定期開展研討，相互交流情況，各自取長補短，實現成果共享，相互促進提高。
與此同時，該廠加強與山鋼股份營銷總公司的溝通對接，堅持“以客戶為中心、以市場為導向、以訂單為驅動”的服務理念，以提高連鑄坯單重為基礎，增加品種鋼訂單比例，按照“班產保日產、日產保周產、周產保月產”的管理方式，動態調整生產計劃，全面分析市場情況與產線效益，加快優勢產品、拳頭產品培育步伐，為產品創效提供有力保障。
“提產增效是一個不斷奮進的過程，每個‘板帶人’都有想干事、能干事、干成事的拼搏精神、創新精神，企業的長足進步，凝聚著所有板帶人的聰明智慧和干事創業的熱情。”山鋼股份萊蕪分公司總經理助理，板帶廠黨委副書記、廠長孫正旭表示。
《中國冶金報》（2024年11月27日 08版八版）
