本報記者 呂娟 祝葉 通訊員 薛嵩 欒瑋瑋
初夏的鋼城燈火通明，山鋼股份能源動力廠70兆瓦發電機組主控室內，不斷跳動的儀表盤數字忽然停滯了。
“1號機組凝汽器的真空值為什么在相對低點負85千帕保持不變了？我們要盡快查出原因。”一場持續10多個小時的“真空保衛戰”拉開序幕。
真空值持續徘徊在負85千帕，比正常值低了約8千帕。對此，該廠職工張雷打了個形象的比喻：“好比運動員肺活量少了9%，每跑一步都得多喘口氣，而且還跑不快。”不僅如此，這個一數字的背后，像一個隱藏在設備系統深處的“無形漏斗”，相當于每天白白流失了500多噸蒸汽，直接影響著發電效率。
“這不僅降低了發電效率，還影響了設備安全。”能源動力廠工程師孫建軍解釋說，“真空系統就像是機組的‘心肺’部位，稍有閃失就會引發連鎖反應。”
真空系統氣密排查，牽涉到諸多生產管路，該廠車間主任劉俊明決定采用“煙氣吸收法”來排除漏點。一場由運行工、維修工、車間技術員共同參與的“隱患殲滅戰”也隨即開始。
從地面到12.8米高的設備平臺上，10余名職工在管廊間步步為營，拉網排查。“管路像迷宮，涉及數百個檢測點，每個閥門都可能藏著隱患。”劉俊明和團隊成員手持工具，展開地毯式排查。從凝結泵入口閥到真空表，從低壓缸螺栓到安全閥，每道密封都要仔細檢查。大家連續奮戰，累計檢測關鍵點137處。“凝結泵入口閥正常。”“低壓缸螺栓無異常。”一聲聲的進度匯報，彰顯出排查工作的有條不紊。
“泄漏點找到了！”汽機運行班班長趙彬在排查時忽然大喊。在安全閥西側防爆膜結合面，煙氣被吸進去了，泄漏點終于暴露了。經過商討，檢修團隊決定用特種密封膠修補這個寬0.5毫米的裂縫。過了幾分鐘，隨著密封膠與金屬表面融合，監控屏幕上負93千帕的氣壓關鍵參數終于穩穩呈現。
在山鋼股份能源動力廠70兆瓦發電機組主控室內，在大屏電子顯示的真空值曲線圖上，當負93千帕的數字在屏幕上定格時，持續了10個小時的“真空保衛戰”終于迎來了勝利時刻。此次緊急搶修，幫助該能源動力廠大幅降低了蒸汽損失。如今，這套凝結著集體智慧的查漏經驗已經被編入標準化作業指導書，在全廠推廣。
《中國冶金報》（2025年07月09日 08版八版）
