中國(guó)冶金報(bào) 中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)
李嘉文 報(bào)道
黃智強(qiáng) 攝影
近日，工業(yè)和信息化部網(wǎng)站發(fā)布了《2022年大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展試點(diǎn)示范項(xiàng)目名單公示》。其中，永鋼集團(tuán)“大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的鋼鐵企業(yè)產(chǎn)銷質(zhì)財(cái)創(chuàng)新應(yīng)用”項(xiàng)目成功入選。
2021年6月，永鋼開(kāi)啟了“大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)企業(yè)產(chǎn)銷質(zhì)財(cái)創(chuàng)新應(yīng)用”項(xiàng)目建設(shè)，旨在打通數(shù)據(jù)在“銷—研—產(chǎn)—供—財(cái)”主流程價(jià)值生態(tài)鏈協(xié)同渠道，持續(xù)挖掘數(shù)據(jù)資產(chǎn)價(jià)值，輔助業(yè)務(wù)決策。項(xiàng)目啟動(dòng)以來(lái)，大量智能化裝備在現(xiàn)場(chǎng)得到應(yīng)用，降低勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，提升勞動(dòng)效率和操作的準(zhǔn)確性，大幅減少人為因素對(duì)生產(chǎn)的影響。
近年來(lái)，永鋼集團(tuán)大力實(shí)施智能化改造，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)與生產(chǎn)制造的深度融合，全面提升設(shè)備自動(dòng)化、數(shù)字化水平，全力打造具有“智慧”的新型鋼廠。
聚焦兩化融合 開(kāi)啟智造“新篇章”
近年來(lái)，永鋼大力推進(jìn)工業(yè)化和信息化融合，高度重視“兩化融合”體系建設(shè)工作，多次召開(kāi)專題會(huì)議部署推動(dòng)“兩化融合”具體工作，將智能制造貫穿于日常生產(chǎn)運(yùn)作中，進(jìn)一步推動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)，提升運(yùn)營(yíng)效率，實(shí)施一體化管理體系建設(shè)，賦能于企業(yè)的價(jià)值再造、管理創(chuàng)新與高質(zhì)發(fā)展，在全公司范圍內(nèi)形成了濃厚的“兩化融合”工作氛圍。
2013年，被評(píng)為江蘇省兩化融合生產(chǎn)過(guò)程智能化示范單位；2017年，被評(píng)為工信部?jī)苫诤县灅?biāo)試點(diǎn)企業(yè)，獲得“產(chǎn)銷一體化”兩化融合新型能力貫標(biāo)證書(shū)……目前，永鋼已有固廢循環(huán)利用車間、智能煉鋼生產(chǎn)車間、電爐大棒智能生產(chǎn)車間、精品線材智能生產(chǎn)車間、智能煉鐵車間5個(gè)省級(jí)智能制造示范車間以及特種合金棒材全流程智能化改造升級(jí)項(xiàng)目，建筑和冶金固廢循環(huán)利用智能工廠2個(gè)省級(jí)智能制造示范工廠。這是永鋼將工業(yè)化和信息化深入融合促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的縮影。
永鋼將持續(xù)深入推進(jìn)以“工業(yè)化和信息化”為主體的兩化融合建設(shè)，提升信息化環(huán)境下生產(chǎn)運(yùn)行能力和運(yùn)營(yíng)管理水平，推動(dòng)企業(yè)由制造向“智”造轉(zhuǎn)型，全面創(chuàng)建“智慧”鋼城。
利用技術(shù)創(chuàng)新 注入轉(zhuǎn)型“新動(dòng)能”
樹(shù)高葉茂，系于根深。多年來(lái)，永鋼通過(guò)建立科研和創(chuàng)新體系，完善各類機(jī)制體制，以國(guó)家級(jí)博士后科研工作站、省級(jí)技術(shù)中心等平臺(tái)為創(chuàng)新載體，引進(jìn)高層次人才，廣泛與國(guó)內(nèi)外知名科研院所和高等院校開(kāi)展“產(chǎn)學(xué)研用”合作，秉承“為我所用，不為所有”的理念，與行業(yè)、上下游優(yōu)勢(shì)資源開(kāi)展聯(lián)合研發(fā)、關(guān)鍵共性技術(shù)攻關(guān)。
“精”于質(zhì)量把控，“專”于產(chǎn)品研發(fā)，“勤”于標(biāo)準(zhǔn)制定，“強(qiáng)”于成果保護(hù)。目前，永鋼擁有有效專利875件，其中發(fā)明專利267件；申請(qǐng)PCT專利3件，已授權(quán)1件；參與制訂國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)；主導(dǎo)或參與國(guó)、行標(biāo)制修訂60項(xiàng)，為產(chǎn)品提檔升級(jí)奠定了核心技術(shù)基礎(chǔ)，有效提升了公司產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和品牌美譽(yù)度。
創(chuàng)新為“翼”，助力高飛。永鋼利用智能感知、人機(jī)交互、機(jī)器人、多工序的關(guān)聯(lián)優(yōu)化技術(shù)，對(duì)生產(chǎn)車間現(xiàn)有裝備進(jìn)行全面優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)裝備從自動(dòng)化向智能化轉(zhuǎn)變、供應(yīng)鏈從局部?jī)?yōu)化到全局優(yōu)化的轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步提高工藝技術(shù)水平和裝備自動(dòng)化水平。
一直以來(lái)，永鋼堅(jiān)定走好數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路，用數(shù)字化賦能價(jià)值創(chuàng)造，提升存量，拓展增量，推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
全面提質(zhì)增效 迸發(fā)發(fā)展“新活力”
永鋼以“安全、環(huán)保、優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗”為生產(chǎn)組織方針，建立了“計(jì)劃、執(zhí)行、調(diào)度、檢討分析”集中一貫制的生產(chǎn)過(guò)程管理模式，動(dòng)態(tài)精細(xì)化管理質(zhì)量、成本和效率，過(guò)程中廣泛應(yīng)用SPC、MSA等質(zhì)量工具和信息化、智能化手段，實(shí)現(xiàn)了精細(xì)化的生產(chǎn)過(guò)程管控。近年來(lái)，通過(guò)建立健全質(zhì)量改善體系，暢通工序協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)渠道以及提高煉鋼生產(chǎn)過(guò)程效率等多種方式有效地提升了產(chǎn)品質(zhì)量合格率，保持了行業(yè)領(lǐng)先水平。
馳而不息，奮斗到底。永鋼堅(jiān)持“卓越的綠色鋼鐵材料服務(wù)商”的戰(zhàn)略定位，加快推進(jìn)“普轉(zhuǎn)優(yōu)、優(yōu)轉(zhuǎn)特、特轉(zhuǎn)精”的產(chǎn)品提檔升級(jí)步伐，持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。目前，永鋼產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于建筑、交通、機(jī)械、能源四大領(lǐng)域，累計(jì)覆蓋113個(gè)國(guó)家與地區(qū)，其中包含33個(gè)“一帶一路”沿線國(guó)家與地區(qū)。
“到‘十四五’末，永鋼力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈高效協(xié)同、數(shù)據(jù)智能、數(shù)字化驅(qū)動(dòng)融合創(chuàng)新，把鋼鐵生產(chǎn)制造基地打造成一流的數(shù)字化、信息化、智能化的江蘇省智能工廠。”永卓控股總裁、永鋼集團(tuán)總裁吳毅表示。
