本報記者 杜笑

　　隨著由上海寶冶承建的國內首套百萬噸級氫基豎爐項目于2023年12月23日在寶鋼東山基地湛江鋼鐵成功點火投產，標志著國內最大的采用多氣源并最終實現全氫工業化生產直接還原鐵豎爐的建成，也標志著我國鋼鐵行業向綠色低碳轉型再次邁出了示范性、標志性的一步，將進一步引領傳統鋼鐵冶金工藝變革。

　　借此契機，上海寶冶冶金工程有限公司于12月28日在廣東省湛江市東海島湛江鋼鐵氫基豎爐項目部舉辦了“冶金建設國家隊，綠色發展主力軍”企業開放日活動，用實力全面展示了上海寶冶作為“冶金建設國家隊”的綜合實力和技術優勢。

　　活動現場，上海寶冶冶金工程有限公司該項目負責人介紹了參與建設湛江鋼鐵一二期工程歷史，回顧了上海寶冶自2013年5月17日湛江鋼鐵一期項目主體工程全面開工建設，到2023年承建國內首座百萬噸氫氣豎爐項目的十年風雨征程，上海寶冶項目團隊付出了難以計數的艱辛和汗水，親歷了一座座高爐建設的全過程，貢獻了建設湛江鋼鐵“夢工廠”的智慧與力量，見證了與寶鋼湛江鋼鐵同舟共濟、相伴成長、砥礪前行的光輝歷程。

　　2022年2月15日，寶鋼湛江鋼鐵零碳示范工廠百萬噸級氫基豎爐工程正式開工，該項目位于廣東省湛江市寶鋼湛江鋼鐵基地內，建設內容為新建1座年產100萬噸CDRI氫基豎爐試驗生產線，不同于國際上采用天然氣制備還原工藝氣體的常規手段，該項目采用了自主創新的“氫冶金電熔煉工藝”（HyRESP），通過貫通富氫氣體凈化、氫基豎爐還原、二氧化碳捕集、直接還原產品冷卻等綠色短流程，形成“直接還原焦爐煤氣精制”“工藝氣體靈活調配”“冷態直接還原鐵產品處置及應用”等系列領先技術的創新應用，為后續自主集成并開發全氫冶煉技術積累經驗，形成自有知識產權的低碳冶金工藝技術，有助于鋼鐵行業綠色低碳發展。項目于2023年12月23日建成投產，投產后相比傳統鐵前全流程高爐煉鐵工藝同等規模鐵水產量，每年可減少二氧化碳排放50萬噸以上，是湛江鋼鐵助力實現國家“雙碳”目標和踐行綠色低碳發展的具體行動，也是國內自主集成并研發全氫冶煉技術的創新平臺。

　　隨后，記者通過視頻連線觀摩了模型展示廳。講解員介紹道，湛江鋼鐵氫基豎爐項目是國內首座以氫代碳的氫冶金工藝技術，以清潔能源替代碳，研發和使用低碳冶金工業技術，加速清潔能源產業快速發展。該項目自2022年2月15日開工以來，上海寶冶項目團隊精心策劃、周密部署，以科學的管理體系、突出的管理優勢和先進的施工技術，攻克了各種工序難關；施工期間，項目團隊戰高溫、斗酷暑，進行了兩個“大干100天”和“沖刺60天、確保系統聯試”的勞動立功競賽活動，實現了項目高品質履約，創造了鋼鐵工業史上又一個具有重要影響力和時代意義的精品工程。

　　未來，上海寶冶將繼續以高度的責任感和大局意識，進一步發揮全產業鏈全生命周期工程服務商優勢，以寶冶質造、央企擔當，為構建綠色低碳鋼鐵生態圈，推動鋼鐵行業向綠色低碳冶金轉型發展作出新的更大貢獻！上海寶冶在守住東山不放松的前提下，將以今天的現場贏得明天的市場，以湛江東海島為依托，用高質量技術與人才，服務湛江，服務廣東，履行好國企的社會責任。上海寶冶湛江鋼鐵氫基豎爐項目部全體參戰人員不畏挑戰壓力，帶領攻關團隊迎難而上，積極參與國家低碳環保領域生產工藝技術研發，該項目已納入“中冶集團和寶冶集團重點科技研發項目”、中冶“181”重大項目（低碳環保氫基豎爐建造工藝技術研究與應用），爭取取得行業相關專利和企業工法，積極搶占行業前沿頭部地位，進一步發揮上海寶冶全產業鏈全生命周期工程服務商優勢，打造鋼鐵綠色低碳環保節能行業新標桿。