中國冶金報 中國鋼鐵新聞網
通訊員 柳海兵 報道
殷海民 攝影
圖為河南鋼鐵集團冷軋高端家電板吊裝入庫。
近年來，河南鋼鐵集團聚力創新突破、聚勢轉型賦能、聚焦品牌建設，以科技創新賦能特鋼發展，打造特色品牌。
今年初以來，河南鋼鐵集團獲得專利授權同比增加85%，累計獲得全國冶金產品實物質量金杯獎30余項。截至目前，該集團參與或主導制定國家、行業、團體標準32項，其中，國家標準7項、行業標準7項、團體標準18項。
增強特鋼發展軟實力
3月初以來，河南鋼鐵集團產線實現多項突破。3500毫米爐卷機組、2800毫米中板機組分別軋制4.0毫米、5.0毫米超極限薄規格板材，冷軋酸軋機組、硅鋼機組分別軋制0.2毫米、0.15毫米高精度、極薄規格帶鋼，均超過裝備設計極限、達到國內領先水平。一系列極限薄規格產品的突破，是河南鋼鐵集團以技術創新深挖裝備潛能、大力發展特鋼、進一步增強品牌影響力的縮影。
為順應行業發展趨勢，河南鋼鐵集團明確提出綠色化、智能化、安全化和特鋼轉型“三化一轉”發展方向，確立“突出鋼鐵主業、突出板帶主品、突出人才主體”的工作思路；堅持創新驅動，完善產品研發體系，培育特鋼細分領域品牌，堅定不移推進特鋼轉型發展。
打造一流創新平臺。該集團強化產學研合作，與河南省科學院、北京科技大學共建河南省先進鋼鐵材料產業研究院，聯合中國工程院院士團隊，打造極具競爭力的國內一流科研平臺，開展先進金屬材料關鍵核心技術聯合攻關，推進拳頭產品、前沿產品研發，著力構建高附加值、高效益的產品矩陣。
匯聚一流創新人才。該集團出臺高層次人才引進、服務、激勵、培養等全鏈條工作機制，突出靶向引才，多渠道、多維度引進高層次人才。2023年，該集團共簽約博士32人、碩士64人，不斷壯大科技創新人才隊伍。
營造一流創新氛圍。該集團大興創新之風，鼓勵廣大職工以創新小組、創新工作室、創新基地為載體，深入開展自主創新活動，推廣應用小改小革、合理化建議等創新成果，形成創新驅動發展的強大合力。
筑牢特鋼轉型硬支撐
錨定建設現代化冶金產業集團目標，河南鋼鐵集團聚焦效率效益提升，加快推動先進設備更新，為特鋼轉型奠定堅實的硬件基礎。
優化存量，在安陽基地實行完善提升工程。該集團將安陽基地定位為“主陣地、基本盤、壓艙石”，推進該基地工藝裝備提升等工作，確定了新增硅鋼配套檢測、2800毫米機組強力矯直機功能提升等10項“填平補齊”工藝完善項目，完善產品品種，提升產品檔次。第1季度，安陽基地冷軋電磁新材料二期項目開工建設。該項目是高端高磁感取向電磁新材料全流程工藝生產項目，將為該公司生產電磁新材料“拳頭”產品打下堅實基礎。
發展高端制造，在周口基地啟動寬度為5500毫米、5600毫米寬厚板產線建設。該集團將周口基地定位為“新前沿、新立足點、新增長點”，推動全特鋼生產，重點發展海工、造船、新能源、工程機械等高端產品，產品覆蓋最寬、最全規格。該基地預計年內建成并陸續熱試投產。
拓展產業鏈條，建設極具競爭力鑄管大管生產線。該集團建成投用直徑1米~直徑2.6米大管熱模生產線，年產能20萬噸，可實現直徑0.08米~直徑2.6米球墨鑄鐵管產品全覆蓋。
打造特鋼產品新矩陣
在持續鞏固煤礦液壓支架用鋼、高強度汽車大梁鋼等傳統優勢產品基礎上，河南鋼鐵集團不斷培育壯大特鋼產品體系。
該集團制訂《拳頭產品三年行動方案》，進一步明確熱軋高磁感取向硅鋼、冷軋高品質家電鋼、高性能管線鋼、海洋工程及船舶用鋼等產品研發方向；將對企業產品結構調整、特鋼轉型具有重要意義的LNG運輸船用低溫鎳系鋼板研發、特種新能源車輛高性能商用汽車鋼開發與應用等7個項目列入該集團重大項目管理。
該集團通過確定重大項目責任和節點清單，確保科研項目早出成果、快出成果、真出成果、出大成果。其中，該集團與內蒙古科技大學、中石化等聯合完成了高鋁高鉻耐候鋼研發設計，試驗開發新型耐候鋼產品系列；開展高韌性、二氧化碳輸送及抗大應變管線鋼的開發試驗，促進管線鋼系列化、多樣化、特色化；開展780兆帕級國內最高強度車輪輪輞用鋼的試驗開發，形成商用車車輪用鋼的全系列化，替代國外進口產品；開展高磁感取向硅鋼性能研究，目前牌號穩定在Q95~Q100之間，達到國內先進水平。
