中國冶金報 中國鋼鐵新聞網(wǎng)
通訊員 王斯琦 報道
鞍鋼工程技公司 供圖
被譽為“中國冶金設(shè)計隊伍的搖籃”的鞍鋼集團工程技術(shù)有限公司，堅持“專注成就專業(yè)，專業(yè)成就產(chǎn)業(yè)”發(fā)展思路，以綠色為高質(zhì)量發(fā)展底色，深耕低碳冶金技術(shù)，拓寬新能源賽道，核心技術(shù)能力與價值創(chuàng)造能力不斷提升。
圖為鞍鋼工程技術(shù)公司鲅魚圈原料廠棚化封閉項目鳥瞰。
推動綠色環(huán)保的實踐者。鞍鋼工程技術(shù)總承包完成的鲅魚圈原料廠棚化封閉項目，為世界最大三聯(lián)跨大跨度預(yù)應(yīng)力管桁架與網(wǎng)架相結(jié)合的棚化料場，是鞍鋼鲅魚圈鋼鐵分公司晉A級企業(yè)的重點工程。該工程的棚化面積達35萬平方米，由三跨組成，跨度分別為246米、197米和112.5米，其中246米跨采用預(yù)應(yīng)力管桁架結(jié)構(gòu)，是目前世界跨度最大的結(jié)構(gòu)體系。
在建設(shè)過程中，鞍鋼工程技術(shù)保證在線施工不停產(chǎn)的同時，成功解決了設(shè)計、施工的技術(shù)難題，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，用極短的時間完成了建設(shè)，對行業(yè)建設(shè)超大跨距復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)原料棚提供了示范案例。在該項目的設(shè)計方面，鞍鋼工程技術(shù)采用三維建模有限元分析模型，在施工方面采用“綜合累積同步滑移+反向滑移”等創(chuàng)新方法，用專業(yè)的技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)兌現(xiàn)了對客戶的承諾，助力鞍鋼集團堅定不移走綠色低碳可持續(xù)發(fā)展之路。
實現(xiàn)“雙碳”目標的助力者。鞍鋼煉鐵總廠新燒分廠1號燒結(jié)機豎冷窯項目是鞍鋼工程技術(shù)和普銳特冶金技術(shù)深化合作的首例燒結(jié)工藝創(chuàng)新類科研項目，該項目采用的燒結(jié)礦豎式冷卻工藝技術(shù)顛覆了傳統(tǒng)燒結(jié)冷卻工藝，能夠以較少的冷卻風(fēng)量高效地冷卻燒結(jié)礦，有效提高燒結(jié)礦的余熱回收利用效率，極大降低燒結(jié)工序生產(chǎn)成本，是對燒結(jié)工藝的一次重大技術(shù)創(chuàng)新。
在鞍鋼股份新燒分廠1號燒結(jié)機豎冷窯項目生產(chǎn)運行過程中，燒結(jié)機運行機速保持在2.1米/分鐘~2.3米/分鐘之間，各系統(tǒng)運行平穩(wěn)、各項參數(shù)指標優(yōu)良，標志著燒結(jié)豎冷技術(shù)取得關(guān)鍵性突破。
發(fā)展綠色能源的推動者。“承德縣建龍100兆瓦峰值林光儲能+礦山生態(tài)修復(fù)示范項目”作為鞍鋼工程技術(shù)總承包建設(shè)的首個光伏發(fā)電項目，是集林光儲能與礦山生態(tài)修復(fù)為一體的光伏發(fā)電示范項目。該項目占地面積約為2650畝，光伏工程容量為100兆瓦峰值，建成后年均發(fā)電量約1.5億千瓦時，并配置儲能單元，確保電網(wǎng)可足額消納，按照替代火力發(fā)電計算，每年可減少二氧化碳排放8.7萬噸。該項目是鞍鋼工程技術(shù)著力推動企業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展，在開拓新能源賽道方面取得的又一具有里程碑意義的重大成果。
鞍鋼工程技術(shù)將堅持科技創(chuàng)新引領(lǐng)，以此光伏發(fā)電項目為切入點，搶抓新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展機遇，大力發(fā)展節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)，為綠色礦山建設(shè)提供“鞍鋼方案”，用綠電技術(shù)照亮鋼鐵行業(yè)綠色低碳可持續(xù)發(fā)展之路，助力實現(xiàn)“雙碳”目標。
