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記者 夏杰生 報道
2024年江蘇民營企業(yè)200強(qiáng)之一連云港亞新鋼鐵有限公司（下文簡稱亞新鋼鐵）是一家主要從事特種優(yōu)質(zhì)鋼、軋線、軋鋼制品生產(chǎn)與銷售的企業(yè)。
該公司煉鋼廠堅持科技創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，突出抓好節(jié)能、降耗、增效工作，取得驕人業(yè)績。其煉鋼廠近兩年中間包壽命一直保持較高水平。繼今年10月5日其2#連鑄機(jī)中間包壽命達(dá)到158小時后，繼續(xù)努力攻關(guān)推進(jìn)。在2024年10月份共計使用12個中間包，創(chuàng)造了滿負(fù)荷生產(chǎn)單月使用中間包數(shù)量最少記錄。而10月8日下線的3#連鑄機(jī)中間包壽命再創(chuàng)新高，達(dá)到168小時26分鐘，共計澆注269爐，產(chǎn)量45545.5噸，創(chuàng)造了亞新鋼鐵連鑄中間包壽命最新記錄。
業(yè)內(nèi)專家評價：這不僅是目前國內(nèi)（普遍在50小時以下），而且是世界中間包長壽的最高記錄。
當(dāng)本報記者得知這一喜訊之后，盡快聯(lián)系并采訪了亞新鋼鐵煉鋼廠長殷春喜。
記者：殷廠長：貴廠中間包壽命為何能創(chuàng)造最新世界紀(jì)錄，主要采取哪些具體的管理和操作方法？有哪些經(jīng)驗？
殷春喜：中間包作為煉鋼-連鑄生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，其包齡高低、壽命長短直接影響著鑄坯的收得率、表面及內(nèi)在質(zhì)量，以及生產(chǎn)組織的穩(wěn)定性。故延長中間包壽命，對降低連鑄用耐火材料消耗，減少中間包澆余及鑄坯切頭、去尾，提高鋼水品質(zhì)等具有極其重要意義。
以前，我廠中間包壽命一直在60小時左右徘徊。通過市場調(diào)研考察，我廠大膽引進(jìn)了泰州市旺鑫耐火材料有限公司（下文簡稱旺鑫耐材）中間包長壽命耐材技術(shù)。并根據(jù)本廠實(shí)際工況條件，借鑒廣西貴港鋼鐵公司中間包長壽命常態(tài)化穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)驗，有針對性地提出了切實(shí)可行的改善方案，采取了增加中間包包容、對中間包水口采取長壽命個性化設(shè)計等較多的有益的建議和措施。
要說具體管理方法和經(jīng)驗，主要有下列8條：
一是中間包設(shè)計時，結(jié)合鋼水的流動特性，優(yōu)化中間包的形狀和尺寸，避免出現(xiàn)死區(qū)和渦流，使其內(nèi)部鋼水流動平穩(wěn)，溫度分布均勻，從而減少對耐火材料的沖刷。
二是對中間包承建方提供的中間包耐材提出規(guī)范的要求，選擇具有高耐火度、良好的抗熱震性和抗侵蝕性的耐火材料。在中間包的砌筑過程中，嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行操作，確保耐火材料的砌筑質(zhì)量。根據(jù)中間包不同部位的工況條件，合理搭配不同類型的耐火材料，針對影響壽命提升的薄弱部位采用提高耐材檔次和制作、砌筑質(zhì)量。
三是抓好各生產(chǎn)環(huán)節(jié)輔助時間，控制轉(zhuǎn)爐冶煉周期，適當(dāng)降低轉(zhuǎn)爐出鋼溫度，確保吹氬時間和出站溫度，實(shí)施低溫快拉的生產(chǎn)模式，全程實(shí)行無氧化保護(hù)澆注，嚴(yán)格控制中間包的平均溫度，做到了中包過熱度7℃～15℃達(dá)標(biāo)率98%以上。
大包長水口保護(hù)澆鑄
中包溫度上下限預(yù)警
四是澆鑄過程的穩(wěn)態(tài)操作：加強(qiáng)鐵-鋼界面管理和爐機(jī)匹配，確保連鑄不等鋼、少壓鋼，連鑄大包回轉(zhuǎn)臺采用變頻控制、精準(zhǔn)定位，在確保安全前提下縮短回轉(zhuǎn)時間，采用高性能引流砂并在使用前進(jìn)行干燥處理，確保自開率不低于99.6%。
五是對鋼包包底外層尤其是鋼包水口機(jī)構(gòu)和液壓缸部位進(jìn)行隔熱保護(hù)、在不影響鋼包長水口機(jī)械手操作前提下降低鋼包包底與中間包上口距離，從而減少鋼包鑄流對中間包包底、沖擊區(qū)周邊包壁耐材的沖刷及侵蝕。
六是及時監(jiān)控和測量中間包渣層厚度，及時排渣。減少中間包渣對包襯材料的侵蝕。正常澆注保持中間包鋼水液面900 ㎜的穩(wěn)定，以減少低液面澆注時鋼水對包襯底部的沖擊。 同時可以減少低液面時水口渣圏造成定徑水口侵蝕過快，保證生產(chǎn)順行，減少堵流引流，防止引流燒壞水口影響中間包的使用壽命。
中間包渣厚測量
七是設(shè)備的保障與支持：對連鑄機(jī)振動系統(tǒng)、拉矯系統(tǒng)、供電和電控系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備改造升級，減少設(shè)備故障、確保鑄機(jī)的可靠性；減少單流事故導(dǎo)致引流對水口的燒損、打亂生產(chǎn)節(jié)奏、進(jìn)而影響從轉(zhuǎn)爐到連鑄中包溫度的穩(wěn)定性。
八是中間包使用到中、后期時加強(qiáng)檢查和對關(guān)鍵點(diǎn)的測溫監(jiān)控，使用人工手段測量沖擊區(qū)侵蝕情況和紅外線測量各個點(diǎn)的溫度情況，超過規(guī)定范圍的及時采取應(yīng)急措施。
采用紅外測溫儀監(jiān)控包壁溫度
緊隨其后，記者又隨即采訪了旺鑫耐材董事長高桂航。
圖為泰州市旺鑫耐火材料有限公司俯瞰圖。（姚夢柔供圖）
記者：高董事長：您對貴公司與亞新鋼鐵聯(lián)合攻關(guān)，繼前幾年在廣西貴港鋼鐵創(chuàng)造了中間包壽命142小時的世界紀(jì)錄之后，又再一次創(chuàng)造了168小時的最新世界紀(jì)錄，有何評價？
高桂航董事長：此次中間包壽命達(dá)168小時的最新世界紀(jì)錄，是在亞新鋼鐵與旺鑫耐材，以及洛陽銀橋耐火材料有限公司等單位多方共同努力下共同創(chuàng)造的。
旺鑫耐材提供了質(zhì)量過硬的自制全套中間包功能耐材產(chǎn)品，洛陽銀橋耐火材料有限公司提供了永久層澆注料、干式料、整體穩(wěn)流器、穩(wěn)定可控中包快換控流系統(tǒng)等，并按工藝施工，提供了可靠的材料保證。
亞新鋼鐵轉(zhuǎn)爐煉鋼廠始終堅持“以連鑄為中心”的生產(chǎn)管理理念，大包軟吹到位、中包溫度控制到位、設(shè)備維護(hù)到位、生產(chǎn)節(jié)奏控制穩(wěn)定（無脫節(jié)和低液面澆鑄情況），為中間包長壽命的生產(chǎn)提供了可靠的管理保證。
這次創(chuàng)記錄，是亞新鋼鐵煉鋼生產(chǎn)管理高水平的充分體現(xiàn)，也是旺鑫耐材和洛陽銀橋耐材整體耐材設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)高水平體現(xiàn)。
