為進一步提升廢鋼產(chǎn)業(yè)管理水平、重構(gòu)廢鋼質(zhì)量檢判服務(wù)模式，歐冶鏈金積極開啟集智慧制造、智慧服務(wù)、智慧治理三位一體的數(shù)智化轉(zhuǎn)型，綜合應(yīng)用機器視覺、全自動攝像檢測、人工智能和大數(shù)據(jù)等技術(shù)研發(fā)廢鋼智能檢判系統(tǒng)平臺，為工業(yè)再生資源線下自動交易和商務(wù)智能結(jié)算領(lǐng)域提供技術(shù)引領(lǐng)和標準標桿。
圖為歐冶鏈金智慧集控中心。
科技賦能破痛點 創(chuàng)新驅(qū)動啟新篇
長期以來，質(zhì)檢是制約廢鋼產(chǎn)業(yè)健康有序發(fā)展的痛點之一。目前，廢鋼檢測主要以人工目測為主，由于采購標準不統(tǒng)一及人工檢測的主觀性，在質(zhì)檢過程中造假的現(xiàn)象比較普遍，嚴重影響廢鋼價格體系，給相關(guān)鋼企帶來經(jīng)濟損失，同時入行門檻低，部分回收加工企業(yè)以不良手段參與競爭，滋生了劣幣驅(qū)逐良幣的亂象。廢鋼質(zhì)檢的規(guī)范化、智能化因而成為各大鋼企和廢鋼回收企業(yè)的需求。
歐冶鏈金積極發(fā)揮科技創(chuàng)新的核心作用，加速推進信息技術(shù)與再生鋼鐵的融合創(chuàng)新，以及數(shù)智化建設(shè)。作為業(yè)界首款商用的廢鋼質(zhì)檢平臺，歐冶鏈金廢鋼智能檢判平臺在智能檢判單體系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，憑借標準化程度更高、實施周期更短、運維成本更低的特點，實現(xiàn)了企業(yè)的穿透式智慧管理。歐冶鏈金旗下子公司——馬鋼利華、鏈金物寶的智能檢判正式商用開啟了廢鋼智能判級新時代，實現(xiàn)了廢鋼檢判的公正性和準確性，對行業(yè)健康發(fā)展具有重要意義。
創(chuàng)新聚變破瓶頸 質(zhì)效雙升贏未來
截至目前，歐冶鏈金的廢鋼智能檢判系統(tǒng)已對20余種不同類型的廢鋼建立形成超過100種檢測模型，積累超百萬張樣本，成功實現(xiàn)了廢鋼毛料智能檢判的國內(nèi)首發(fā)。為了加強標注質(zhì)量控制和樣本核對，該公司從源頭把控樣本質(zhì)量、提升模型質(zhì)量，并采用PDCA（計劃、執(zhí)行、檢查、處理）循環(huán)和持續(xù)復(fù)盤的方法，建立起以標注經(jīng)理、工藝專家、模型專家為核心的三級樣本審核制度。
該制度不僅助力歐冶鏈金節(jié)省人力成本，還實現(xiàn)了事前、事中、事后全業(yè)務(wù)流程的信息化覆蓋。目前，該公司的廢鋼質(zhì)量檢驗關(guān)鍵環(huán)節(jié)實現(xiàn)了實時自動影像判讀及過程監(jiān)控可追溯，廢鋼采購環(huán)節(jié)的判級異議明顯減少、判級結(jié)果更加客觀準確。此外，歐冶鏈金還不斷加強公司總部與分子公司的跨區(qū)域管控，有效支撐公司“一總部 多基地”的發(fā)展布局。
使命擔當促變革 智創(chuàng)重塑產(chǎn)業(yè)態(tài)
打造規(guī)范化、智能化的廢鋼質(zhì)量檢判系統(tǒng)已成為各大鋼企和廢鋼回收企業(yè)的共同需求。在新征程中，歐冶鏈金面對著如何讓鋼廠更放心、讓客戶更滿意、讓企業(yè)決策更加科學(xué)和可靠的新課題。
作為中國資源循環(huán)集團有限公司的“基本盤”，歐冶鏈金未來將繼續(xù)以新發(fā)展理念為引領(lǐng)，致力于建設(shè)創(chuàng)新型企業(yè)，加快研究高值化利用核心技術(shù)，重點解決行業(yè)面臨的痛點難點問題，提升再生鋼鐵利用效益，切實當好行業(yè)發(fā)展的引領(lǐng)者和推動者，更好保障國家戰(zhàn)略資源安全，助推資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。（章熙娟 梁玉）
