中國冶金報社
通訊員 周金云
圖為湖南鋼鐵集團衡陽鋼管廠區俯瞰。（段文景 攝）
5月中旬，衡陽華菱鋼管有限公司（以下簡稱“衡鋼”）的系列產品在國際工程機械展會上大放異彩，吸引了眾多采購商的關注。
緊鑼密鼓推進
超低排放改造加速度
近年來，衡鋼將超低排放改造工作貫徹于生產全流程。據統計，2024年1月份至今，衡鋼用于環保改造的費用超10億元，預計將減少全產業鏈68%的顆粒物排放、57%的二氧化硫排放、78%的氮氧化物排放，超低排放成效斐然。
在衡鋼新建的煉鐵原料場封閉大棚旁，一條條宛如藍色絲帶的皮帶通廊連接煉鐵各大工序，成為廠區一道靚麗的風景線。該項目總投資約6000萬元，主要對煉鐵區域轉運站、配料室等運輸皮帶進行封閉，采用門式鋼架結構，封閉長度達3000余米，真正實現了“用礦不見礦，用煤不見煤”的清潔生產目標。全封閉式通廊有效抑制了粉塵外逸，使廠區空氣質量顯著改善。到2025年6月底，衡鋼將完成全部超低排放改造項目，廠區環境持續優化，打造了一座與城市相融共融的“花園式”綠色工廠。
資源吃干榨凈
變廢為寶降能耗
衡鋼通過技術創新，實現了將高爐煤氣吃干榨凈。衡鋼建設了全球首套高爐煤氣變壓吸附提純一氧化碳工業項目，將高爐煤氣中的一氧化碳直接提純，用于加熱爐生產。該項目每年可節約天然氣用量3000萬立方米（合標準煤4萬多噸）。衡鋼建成了高爐煤氣余壓透平發電項目，年發電量達數千萬千瓦時，進一步降低了企業用電成本，提高了能源利用效率。
循環利用廢鋼是減少碳排放的重要途徑，衡鋼在產品原料中加大廢鋼使用比例，目前已達40%左右。通過廢鋼冶煉，衡鋼噸鋼能耗降低46%、廢氣排放減少78%。衡鋼正積極構建“城市礦山”體系，與周邊廢鋼回收企業建立長期合作，確保廢鋼資源的穩定供應。
在固廢處理方面，衡鋼研發了冶金渣處理技術，將廢舊鋼渣轉化為環保建材，每年可處理鋼渣數十萬噸，既減少了固體廢物堆積帶來的土地占用，又創造了新的經濟效益。
在水資源管理上，衡鋼建成了綜合污水處理站2座，每年回用水量達500多萬噸。
推進綠色產品認證
提升市場競爭力
衡鋼主動對接國際標準，推動產品通過EPD（環境產品聲明）發布，向客戶展示無縫鋼管全生命周期二氧化碳排放強度。目前，衡鋼的細晶粒結構管鋼管、氣瓶管均獲得了ISO碳足跡證書。“低碳標簽”產品得到多家國際戰略高端客戶認可，訂單量持續增長。未來，衡鋼將繼續加大綠色技術研發投入力度，探索氫冶煉、碳捕集與利用封存等前沿技術，深度探索減碳新路徑。
衡鋼的超低排放改造和循環經濟實踐，不僅大幅降低了污染物排放，還提升了資源利用效率，為企業高質量發展奠定了堅實基礎。未來，隨著“雙碳”目標的深入推進，衡鋼將繼續以創新驅動綠色發展，推動產業低碳轉型，讓綠色低碳成為企業高質量發展的鮮明底色。
