本報訊 日前，攀枝花鋼城集團(tuán)瑞陽公司經(jīng)過近3個月的反復(fù)調(diào)試，成功在沖壓項目上首次應(yīng)用了1臺自動上料機(jī)械手，使綜合生產(chǎn)效率提高了20%左右，預(yù)計每年可為該公司節(jié)約人工成本10余萬元。
據(jù)悉，自動上料機(jī)械手采用碼垛搬運機(jī)械手技術(shù)，通過模仿人手的某些動作，按照設(shè)計程序?qū)l狀沖壓原料分送到兩臺視覺送料機(jī)，進(jìn)入后續(xù)自動沖壓件生產(chǎn)流程，實現(xiàn)了上料、送料、沖壓、出成品的全流程自動生產(chǎn)。
據(jù)介紹，此前該公司沖壓生產(chǎn)過程采用人工上料，未能實現(xiàn)沖壓件生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的連續(xù)自動作業(yè)，且存在一定的人身傷害安全風(fēng)險。該公司應(yīng)用自動上料機(jī)械手后，實現(xiàn)了機(jī)械化、自動化連續(xù)作業(yè)，降低了安全風(fēng)險和成本，提高了勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。據(jù)悉，隨著自動上料機(jī)械手應(yīng)用參數(shù)的不斷完善成熟，該公司計劃在沖壓項目進(jìn)行全線推廣應(yīng)用。 （蔡曉梅）
《中國冶金報》（2022年4月21日 04版四版）
