本報訊 今年初以來，酒鋼集團東興鋁業(yè)公司持續(xù)貫徹阿米巴經(jīng)營管理理念，以提質(zhì)增效、對標對表、保目標行動為抓手，全面落實全員、全要素、全過程極限降本工作，實現(xiàn)電解鋁含稅完全成本由年度高點壓降500元/噸以上，為實現(xiàn)該公司經(jīng)營目標、提升綜合競爭力提供了有力支撐。
強化市場運作，壓降采購成本。該公司持續(xù)實施月度市場分析研討會機制，階段性研究制訂三大原料采購策略，全力壓降采購成本；研判陽極炭塊市場下跌走勢，采取分批減量采購策略，實現(xiàn)采購降本2000萬元以上；實施差異化定價策略，實現(xiàn)采購均價較市場價降低目標；積極研判市場走勢，通過采取長單保量、現(xiàn)貨鎖價策略，實現(xiàn)氟化鋁低于市場均價采購。
加強能源管控，降低用電成本。該公司積極開展月、周電量補充交易，主動與新能源發(fā)電企業(yè)溝通，最大限度爭取新能源電量，上半年通過電力市場交易的清潔能源電量占比達到52%，有效降低了能源成本；積極與宏晟電熱公司溝通，上半年自備電占比完成年計劃的50%以上；通過與地方國網(wǎng)公司溝通，優(yōu)化調(diào)整電價結(jié)算方式，為降低成本創(chuàng)造了有利條件。
強化指標攻堅，降低單耗成本。該公司深入推進全要素、全流程對標對表，促進對標對表取得實效，上半年經(jīng)營管理對標指標優(yōu)化率達到81%。該公司聚焦核心指標，從工藝、管理、項目等方面制訂鋁液綜合交流電單耗提升攻堅舉措，圓滿實現(xiàn)能耗雙控目標，降本6600萬元；聚焦瓶頸指標，大力實施技術(shù)創(chuàng)新與技術(shù)攻關，開展陽極炭塊及陽極鋼爪防腐技術(shù)“四新技術(shù)”試驗，陽極炭耗同比降低1.5千克/噸，降本840萬元；聚焦關鍵指標，強化內(nèi)部基礎管理，提高物料二次循環(huán)利用率，氧化鋁單耗同比降低2千克/噸，氟化鋁單耗同比降低1.6千克/噸，降本1800萬元。
深挖內(nèi)部潛力，壓降內(nèi)控費用。該公司按照“非必要無計劃、有計劃必壓降”的原則，全面梳理費用項目，嚴格跟蹤過程管控，費用偏差率控制在5%以內(nèi)，上半年管理費用同比減少5000萬元以上；通過采取提升鋁液就地合金化率、降低異地庫房入庫費等措施，銷售費用同比減少1800萬元；優(yōu)化資金運作，促使財務費用同比減少2600萬元；積極開展自主維修，壓減外委維修數(shù)量，促使維修費用同比減少3000萬元以上；開展清倉利庫行動，機物料費用平均壓減10%。
接下來，該公司將進一步深化極限降本管理，全面落實各項舉措，持續(xù)推動公司由生產(chǎn)型向經(jīng)營生產(chǎn)型轉(zhuǎn)變，確保完成各項目標任務。 （陸盼）
《中國冶金報》（2023年07月26日 08版八版）
