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姜濤，男，1963年10月生于安徽省淮北市。中南大學教授，國家杰出青年科學基金獲得者。2021年當選為中國工程院院士。
長期從事黑色金屬礦產資源團礦精加工與短流程冶金研究，為我國鋼鐵工業的高質量發展和綠色低碳轉型做出了突出貢獻。獲國家級科技獎3項、省部一等獎8項；出版專著、手冊8部，發表論文370篇，授權國家發明專利90件，建成國內外有較大影響的學術團隊，獲湖南省創新團隊獎。
故事
鋼鐵工業是國民經濟發展的支柱產業。如何在世界最復雜、難處理的含鐵原料條件下，為我國鋼鐵冶煉提供優質精料，實現高效低耗清潔鋼鐵生產，姜濤已經為此堅守了38年。
1979年夏，姜濤接到了中南礦冶學院（現中南大學）團礦專業的錄取通知書。當時這個專業知名度低，他周圍甚至無人知曉，姜濤卻堅信：“學校既然設立了這個專業，就一定是國家的需要。”就這樣，他從淮北來到學校報到，從此踏上了為中國鋼鐵工業提供“精糧”的奮進之路。
改革開放初期，我國舉全國之力建設一個現代化的鋼鐵聯合企業——寶鋼，以滿足國民經濟快速發展的需要。1985年，正在攻讀研究生的姜濤第一次來到這里參觀學習，規模宏大的工程與熱火朝天的建設場面深深地觸動了他的內心，也堅定了他為祖國鋼鐵事業貢獻自己力量的決心。
發展鋼鐵產業，原料是基礎，精料是關鍵。然而我國鐵礦97%以上為低品位難處理資源，進口礦規模大、品種多、波動大，當時精料生產技術十分落后。燒結是一種主要的精料制備方法，高料層是高效低耗燒結的有效途徑，但是料高超過700mm后的質量不均與產量下降是一個世界性難題。
從寶鋼歸來，姜濤就與同事們一道開始攻關，歷經20余年，開發出超高料層均熱燒結技術和關鍵裝備，將料層高度逐步提高到900mm以上，技術達到國際先進水平。該項技術率先在寶鋼實施成功后，迅速在全國大部分鋼鐵企業推廣應用，實現了燒結技術的更新換代，為解決我國鋼鐵工業“吃飽”的問題作出了重要貢獻。
2003年，姜濤從國外訪學歸來。當時我國對鋼鐵的需求正處于開始由“吃飽”邁向“吃好”的新階段，不銹鋼的需求量快速增加，但我國不銹鋼生產原料紅土鎳礦全部依賴進口，能耗大、成本高的問題十分突出。面對新的挑戰，姜濤帶領團隊又發起了新的沖鋒。
不知道熬了多少個通宵，也不知道做了多少次實驗。歷經15年，姜濤和團隊終于攻克一系列關鍵技術，創新現有礦熱電爐冶煉鎳鐵技術，將噸鎳鐵電耗降低600度；并成功研發低溫低成本制備鎳鐵新工藝，將生產成本降低30%以上，為我國不銹鋼工業的持續發展提供技術支撐。
低碳綠色生產是鋼鐵發展的戰略方向，以廢鋼為主要原料的電爐短流程是實現低碳綠色發展的重要途徑。直接還原鐵是電爐冶煉廢鋼理想的雜質稀釋劑，但我國在直接還原鐵生產上幾乎是空白。從上世紀九十年代開始，姜濤與團隊從研制新型粘結劑入手，發明了一步高溫制備直接還原鐵新方法，推動了我國直接還原鐵生產的起步和電爐短流程的發展。
科研育人、立德樹人，姜濤時刻不忘身為一名教師的使命。30年來，他堅持為本科生授課，培養碩士、博士和博士后一百余名，他們中的大部分已成為教學和科研骨干，多人入選國家級人才計劃。經過多年努力，他建立的創新團隊已經成為我國鋼鐵工業快速、高質量發展和綠色低碳轉型的重要力量。
姜濤團隊骨干成員、中南大學資源加工與生物工程學院李光輝教授說：“經師易得，人師難求。姜老師對國家無比忠誠、對科學精益求精、對學生嚴慈相濟，激勵著我們不斷前行。”
