圖為建龍集團總部
經過20多年的發(fā)展，北京建龍重工集團有限公司（以下簡稱建龍集團）已經成為一家集資源、鋼鐵等產業(yè)于一體的大型企業(yè)集團。旗下擁有14家鋼鐵子公司，具備4200萬噸鋼鐵產能規(guī)模、4430萬噸選礦能力，另外還涉足造船、機電、節(jié)能環(huán)保等領域。在鋼鐵板塊，建龍集團是全國乃至全球鋼鐵行業(yè)的龍頭企業(yè)之一，也是中國民營鋼鐵的領軍企業(yè)之一。
建龍集團董事長、總裁張志祥和他帶領下的建龍集團，正在逐漸實現其“成為引領行業(yè)進步、深受社會尊重、員工引以自豪的重工產業(yè)集團”企業(yè)愿景。
圖為建龍集團董事長、總裁張志祥
2020年，建龍集團完成鋼產量3647萬噸，在全球排名第8位、全國排名第5位；當年實現營業(yè)收入1956億元，實現利潤68億元。
作為一家成立僅20多年的民營鋼鐵企業(yè)，上述成績得益于其獨具特色的并購整合和裂變式發(fā)展之路。
裂變式發(fā)展
進入2000年后，中國鋼鐵的發(fā)展駛入快車道，特別是隨著民營鋼鐵企業(yè)的快速成長，鋼鐵生產能力得到大幅提升。但同時，產業(yè)集中度低、自主創(chuàng)新能力弱、產業(yè)結構不合理也成為制約中國鋼鐵業(yè)發(fā)展的瓶頸。為優(yōu)化產業(yè)布局，提升產業(yè)集中度，中國鋼鐵業(yè)做了很多的努力，其中兼并重組是一個重要嘗試。
建龍集團正是在這樣的大背景下發(fā)展起來的。
從1998年12月26日，在河北省遵化市整合成立第一家鋼鐵企業(yè)——遵化建龍鋼鐵總廠（建龍集團的前身）至今的短短20多年里，建龍集團找到了屬于自己的發(fā)展密碼——圍繞鋼鐵產業(yè)鏈的并購重組，并復制自身成熟管理模式，幫助被收購資產實現扭虧。
其中，既有像北滿特鋼這樣歷史悠久的老牌國有鋼鐵企業(yè)，也有像原海鑫鋼鐵、西林鋼鐵這樣曾為地方做出過突出貢獻的民營鋼鐵企業(yè)。然而，由于種種原因，這些企業(yè)幾乎都走到了瀕臨破產的境地。建龍集團對其進行重組整合后，通過大刀闊斧的改革，實現了1+1大于2的重組效果。
例如，2005年混改的撫順新鋼鐵，15年來累計實現利潤70億元，上繳稅金74億元，國有股分紅達到近10億元，員工的收入和福利得到了顯著提高。
2015年重整原海鑫鋼鐵后成立的山西建龍，近6年來其銷售收入以每年100億元的速度遞增，已連續(xù)兩年蟬聯山西省民營企業(yè)百強榜首位。
圖為山西建龍廠區(qū)
2016年重整的建龍北滿特鋼瞄準高精尖特鋼產品和市場，迅速恢復并發(fā)揮傳統的軍工用鋼、鐵路用鋼、輥坯等產品的優(yōu)勢，目前正朝著打造東北地區(qū)國有企業(yè)改革的典范這一目標邁進。
“重組一家，盤活一家，盈利一家。”
盡管重組整合的過程中不是一帆風順，但是經過建龍集團的科學管理，企業(yè)基本都重現榮光。
“秘訣是什么？”
“其實也很簡單，”張志祥說：“對于新并購的企業(yè)，我們會通過大刀闊斧地改革體制機制，激發(fā)員工干事創(chuàng)業(yè)的熱情；同時花大力氣對并購企業(yè)進行技術改造，使其技術裝備水平、節(jié)能環(huán)保水平等，符合國家產業(yè)政策和環(huán)保政策的要求，有效提升企業(yè)的綜合競爭力。”
例如，2020年，建龍集團托管海威鋼鐵并成立呂梁建龍后，先后投資13.5億元，實施了燒結、高爐、轉爐、制氧等工序的技術及超低排放的改造。
共創(chuàng)共享
建龍集團始終遵循以客戶為導向的生產與經營理念。據統計，2020年，建龍集團的建筑鋼材產量超過2000萬噸。其客戶既覆蓋中鐵物、中鐵建等大型央企，也包括地方龍頭建筑企業(yè)，還包括萬科、富力地產等大型地產企業(yè)。產品更是廣泛應用于北京大興機場、京沈高鐵、雄安新區(qū)、遼寧紅河沿核電站等國家各類大型基礎設施建設項目、能源設施項目和軌道交通項目。
建龍集團并未止步于此。
為更好地為客戶服務，建龍集團結合其全國布局、規(guī)模大的優(yōu)勢，一方面不斷提高直供服務能力，幫助客戶降低成本、提高效率；另一方面，探索建設移動式鋼筋籠智能加工中心，將移動式的加工設備“搬”到建筑工地，現場制作客戶需要的各種產品，既減少了物流成本，同時能夠及時響應現場工地需求。
在工業(yè)用鋼領域，建龍集團著力打造工業(yè)用鋼綜合服務商。
建龍集團旗下北滿特鋼、承德建龍、呂梁建龍都定位于特殊鋼，未來其特殊鋼規(guī)模將達到1000萬噸左右。目前，建龍北滿特鋼的軸承鋼產品純凈度、均質度在國內已經處于一流水平，產品通過了德國舍弗勒、瑞典斯凱弗、美國鐵姆肯等國際知名軸承制造企業(yè)的認證并批量供貨。能源用鋼方面，承德建龍的年銷售量已達到100萬噸，產品不僅供給天津無縫、金風科技、南高齒等國內一流企業(yè)，還供給西班牙的歌美颯、德國西門子等世界頂級公司。
未來，建龍集團的目標是在細分領域成為引領者。為此，建龍集團正著力構建科研生態(tài)圈和產業(yè)生態(tài)圈，實現產學研用一體化，為裝備制造業(yè)客戶提供高端優(yōu)質專業(yè)的工業(yè)用鋼產品。
圖為撫順新鋼鐵（建龍集團子公司）智造中心
通過不斷提升服務質量，增強客戶黏度，贏得客戶信任，進而實現與客戶共生共榮。這是建龍集團打造美好企業(yè)的初衷之一。
低碳發(fā)展
“建龍集團不僅要做大做強，更要做有責任有擔當的企業(yè)。”張志祥反復強調這一點。
建龍集團各子公司在綠色環(huán)保、產城融合方面也做了大量工作，近三年來新建和環(huán)保改造項目達到100余項，累計投資超過90億元。其探索的余熱供暖、消納城市中水和污水等項目效果顯著。
例如，建龍集團充分回收利用各工序低品位余熱資源對周邊社區(qū)供暖，近三年累計投入專項資金5.76億元，供暖戶數超過17萬戶，供暖面積達到近2000萬立方米，減少了社會對煤炭等化石能源的消耗，折合節(jié)約標準煤85萬噸，減少二氧化碳排放量221萬噸。
此外，建龍集團還提供城市中水消納處理服務，年可消納處置城市中水近1700萬立方米。
如今，圍繞國家提出的“碳達峰、碳中和”目標要求，除了繼續(xù)堅定不移地走綠色發(fā)展道路，建龍集團已初步規(guī)劃了未來低碳發(fā)展路線。
多能互補，建設智能微電網。結合旗下部分鋼鐵企業(yè)廠區(qū)周邊豐富的風能、光能等資源，組建清潔能源發(fā)電與化石能源發(fā)電的“微電網”，降低鋼鐵企業(yè)對化石能源的消耗。未來三年，寧夏建龍、內蒙古建龍將率先實現新能源發(fā)電占總用電量的20%以上，企業(yè)自發(fā)電比例不僅將超過百分之百，還可以為周邊工業(yè)園區(qū)供電。
依托技術創(chuàng)新，發(fā)展革命性低碳項目。建龍集團聯合北科大、遼科大、中鋼熱能院和唐鋼國際等科研院所，在借鑒國內外眾多非高爐煉鐵技術的基礎上，開發(fā)出了富氫熔融還原的賽思普（CISP）新工藝。該工藝可實現二氧化硫和氮氧化物排放量減少38%、粉塵排放量減少89%，且沒有二噁英、酚氰廢水等污染物排放，是真正意義上的綠色冶金。
“打造兩個5000萬噸（控股5000萬噸 + 參股5000萬噸）鋼鐵規(guī)模平臺，基于工業(yè)4.0理念的相關方高度互聯互通的數字化平臺，向建筑業(yè)綜合服務商和高端專業(yè)優(yōu)質的工業(yè)用鋼供應商轉型” ——這是建龍集團未來發(fā)展的三大戰(zhàn)略目標，并為此規(guī)劃了實現路徑：加大科技創(chuàng)新力度，堅持低碳綠色發(fā)展，與相關方共同創(chuàng)造價值、共同分享價值，打造最具競爭力的鋼鐵企業(yè)集團。
