本報(bào)通訊員 高益芳
換上藍(lán)色的工作服，拿著手電筒深入現(xiàn)場(chǎng)，河鋼石鋼軋鋼廠小棒線丙段段長(zhǎng)田鈺鵬這個(gè)“90后”的一天，就從查看加熱爐和一架架軋機(jī)開始了。
田鈺鵬是小棒線最年輕的段長(zhǎng)。在主題先鋒賽開展過程中，他帶領(lǐng)職工深度聚焦“降成本、提售價(jià)”兩大核心任務(wù)，圍繞產(chǎn)線制約瓶頸攻堅(jiān)克難，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低軋制成本。今年1月—5月份，該工段成材率、天然氣消耗等多項(xiàng)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)新突破，高端產(chǎn)品軋制量同比增長(zhǎng)150%。
“軋出好鋼材，擦亮特鋼名片”
6月10日20時(shí)，距離晚上上班時(shí)間還有一個(gè)小時(shí)左右，田鈺鵬已經(jīng)出現(xiàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)天要生產(chǎn)重點(diǎn)鋼種，在操作室內(nèi)，田鈺鵬從交班職工那兒了解了上個(gè)班組的生產(chǎn)情況，并在MES（生產(chǎn)制造執(zhí)行）系統(tǒng)中梳理當(dāng)班生產(chǎn)訂單，記錄特殊鋼種及客戶的特殊要求。
“今天生產(chǎn)的是供某重點(diǎn)客戶的高端軸承鋼，客戶對(duì)產(chǎn)品尺寸精度、表面質(zhì)量等都有很高的要求，我們要高度關(guān)注鑄坯的加熱溫度、在爐時(shí)間和尺寸精度。”在隨后的班前會(huì)上，田鈺鵬叮囑著崗位人員。
“軋出好鋼材，擦亮公司特鋼名片”是田鈺鵬為自己定下的目標(biāo)。小棒線不僅為國(guó)內(nèi)眾多知名汽車品牌提供專屬用鋼，還生產(chǎn)了彈簧扣件、穩(wěn)定桿等多項(xiàng)“冠軍產(chǎn)品”。
產(chǎn)品高端化，更需要職工專業(yè)技能過硬。作為金屬材料工程專業(yè)的研究生，田鈺鵬將所學(xué)知識(shí)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問題相結(jié)合，并運(yùn)用到生產(chǎn)、管理中。他組織職工開展經(jīng)驗(yàn)交流活動(dòng)，邀請(qǐng)各科室專業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，固化、優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)，完善操作規(guī)程。經(jīng)過大家的共同努力，一套作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)逐漸成形。
為充分調(diào)動(dòng)職工的積極性，田鈺鵬依托主題先鋒賽活動(dòng)，將丙段職工分為3個(gè)“勞動(dòng)競(jìng)賽攻關(guān)組”，先后提報(bào)小建議20余項(xiàng)，為產(chǎn)線指標(biāo)提升提供了源源不絕的動(dòng)力。目前，該產(chǎn)線陸續(xù)改善了小棒線TS系列齒輪鋼扁擔(dān)彎、鋸切端部質(zhì)量波動(dòng)等問題，日產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高。
“只有在現(xiàn)場(chǎng)，才能更快解決問題”
6月11日，在河鋼石鋼軋鋼廠小棒線上，直徑為22毫米的小規(guī)格鋼材正在緊張生產(chǎn)中。在冷床上，崗位工李富頂著高溫，利用手電筒的強(qiáng)光仔細(xì)查看鋼材表面。
“段長(zhǎng)，鋼材表面沒有出現(xiàn)劃傷現(xiàn)象。”對(duì)講機(jī)中李富的聲音高了幾個(gè)分貝。聽到這樣的反饋，小棒線主控室內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)職工的操作顯得更加游刃有余。
“鋼材表面劃傷是大家的‘心病’，段長(zhǎng)帶著我們把‘心病’除了。”在生產(chǎn)間隙，現(xiàn)場(chǎng)的職工自豪地告訴筆者。
時(shí)間回到幾個(gè)月前的一天夜里，凌晨1時(shí)，田鈺鵬和軋機(jī)班長(zhǎng)出現(xiàn)在成品庫的垛位旁。他們面前是一件件需要返修的不合格鋼材。田鈺鵬緊鎖眉頭，這是白天生產(chǎn)的供某重點(diǎn)客戶的直徑22毫米產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中卻出現(xiàn)了不可控制的扣板劃傷，一道道0.1毫米深的劃傷赫然出現(xiàn)在鋼材表面。原來，小棒線在軋制直徑21毫米~28毫米規(guī)格產(chǎn)品時(shí)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)扣板劃傷的現(xiàn)象，導(dǎo)致鋼材表面質(zhì)量無法滿足客戶要求。這個(gè)老大難問題，總是斷斷續(xù)續(xù)出現(xiàn)，可一直沒有有效的解決手段。
“這都是廢鋼啊，這個(gè)問題必須解決。”越是遇到難題，田鈺鵬越是憋著一股勁兒。他主動(dòng)擔(dān)任了“防扣板劃傷”攻關(guān)組組長(zhǎng)，帶領(lǐng)攻關(guān)組把每個(gè)班組的操作數(shù)據(jù)都進(jìn)行記錄和收集，從數(shù)以萬計(jì)的數(shù)據(jù)里面仔細(xì)地尋找規(guī)律。
他們對(duì)不同鋼種不同數(shù)據(jù)進(jìn)行分類、追蹤、總結(jié)，對(duì)制約產(chǎn)線效率提升的問題逐一進(jìn)行破解，實(shí)施了多項(xiàng)措施。他們還將常用的30塊扣板進(jìn)行車削打磨，對(duì)表面進(jìn)行磨光處理。同時(shí)，他們?cè)诳郯逄幵黾訃娝b置，并增加小型導(dǎo)輪，將滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦。為了把控細(xì)節(jié)，他們還通過調(diào)整速度減少了軋件在輥道內(nèi)的抖動(dòng)。經(jīng)過3個(gè)月8個(gè)輪次的生產(chǎn)檢驗(yàn)，軋件表面劃傷出現(xiàn)率明顯降低。
“截至目前，劃傷基本消失，大幅降低了鋼材后部處理成本，提高了一次材供貨質(zhì)量。”現(xiàn)場(chǎng)職工自豪地說。5月份，小棒線該類鋼材的成材率同比提升了1%。
“質(zhì)量提升永無止境，目前段長(zhǎng)正帶領(lǐng)我們進(jìn)行倍尺剪剪切彎曲問題的攻關(guān)。”一位職工告訴筆者。在田鈺鵬的帶領(lǐng)下，越來越多的職工積極參與到產(chǎn)品質(zhì)量提升工作中。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2022年6月29日 03版三版）
