“互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)入下半場(chǎng)，加快融入實(shí)體經(jīng)濟(jì)，既要大連接，也要確定性。多云互聯(lián)系統(tǒng)，加上工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，打造好工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)，將是中國的一個(gè)機(jī)會(huì)和特點(diǎn)。”中國工程院院士、紫金山實(shí)驗(yàn)室主任劉韻潔近日在南京召開的第四屆未來網(wǎng)絡(luò)發(fā)展大會(huì)上如是說。
今年6月底，中央深改委會(huì)議審議通過了《關(guān)于深化新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展的指導(dǎo)意見》，強(qiáng)調(diào)要加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展，加快制造業(yè)生產(chǎn)方式和企業(yè)形態(tài)根本性變革，夯實(shí)融合發(fā)展的基礎(chǔ)支撐，健全法律法規(guī)，提升制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展水平。
作為制造業(yè)大省，江蘇制造業(yè)產(chǎn)值占全國的近七分之一，但江蘇制造業(yè)整體水平尚處于產(chǎn)業(yè)鏈中低端，制造業(yè)的增加值率偏低。以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)為抓手，加快數(shù)字化賦能，既是江蘇制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必然選項(xiàng)，也是當(dāng)前全球產(chǎn)業(yè)鏈深度調(diào)整的客觀需要。
“特別是今年新冠肺炎疫情爆發(fā)以來，越來越多的企業(yè)面對(duì)危機(jī)開始扭轉(zhuǎn)觀念，積極主動(dòng)進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型。”江蘇省工商聯(lián)副主席丁榮余說。
受技術(shù)不斷成熟、政府持續(xù)培育、龍頭企業(yè)大力帶動(dòng)、制造業(yè)服務(wù)企業(yè)集聚等多重因素影響，江蘇制造業(yè)企業(yè)對(duì)智能化改造的共識(shí)不斷凝聚，制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型正處于爆發(fā)式增長的前夜，并呈現(xiàn)出三大趨勢(shì)。
一是“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”加速落地。今年5月，江蘇電信“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”落戶蘇州，運(yùn)用5G、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，聚焦工業(yè)行業(yè)五大應(yīng)用場(chǎng)景，為制造企業(yè)提供整合式端到端的工業(yè)互聯(lián)解決方案。江蘇移動(dòng)在無錫與多家制造企業(yè)達(dá)成5G合作，讓不少傳統(tǒng)行業(yè)找到了新的突破口。
為汽車制造零部件工廠的貝斯特將5G用于質(zhì)檢過程中，讓工業(yè)視覺檢測(cè)的圖片數(shù)據(jù)處理流程在內(nèi)網(wǎng)即可完成，提高了安全性和效率；蘇州坤厚自動(dòng)化科技公司打造基于5G+MEC（邊緣計(jì)算）技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)線，大幅度提升AGV性能，成功將產(chǎn)線系統(tǒng)部署時(shí)間縮短90%以上，擴(kuò)大了坤厚在智能AGV市場(chǎng)的應(yīng)用。
截至6月底，江蘇省5G基站數(shù)累計(jì)達(dá)4.1萬座。借助5G技術(shù)驅(qū)動(dòng)，江蘇制造業(yè)將再次實(shí)現(xiàn)質(zhì)的躍升。
二是上下游產(chǎn)業(yè)鏈節(jié)點(diǎn)性企業(yè)協(xié)同力度加大。位于江陰的天江藥業(yè)以智造為核心，將智能檢測(cè)、智能控制、智能物流倉儲(chǔ)、智能配藥裝備等技術(shù)裝備，應(yīng)用于中藥配方顆粒的生產(chǎn)過程，建設(shè)起以江陰總部為中心，涵蓋江陰總部、安徽天祥生產(chǎn)基地的跨區(qū)域數(shù)字化工廠，構(gòu)建起跨區(qū)域全產(chǎn)業(yè)鏈中藥配方顆粒智能制造新模式。
航天云網(wǎng)江蘇公司針對(duì)常州市天寧區(qū)的支柱產(chǎn)業(yè)紡織業(yè)搭建起紡織織造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，聯(lián)合行業(yè)龍頭企業(yè)、解決方案提供商、金融機(jī)構(gòu)等多方資源，提供適合行業(yè)特點(diǎn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)解決方案的平臺(tái)，助力紡織產(chǎn)業(yè)鏈業(yè)務(wù)模式轉(zhuǎn)型。
三是數(shù)字化賦能加快向生產(chǎn)服務(wù)領(lǐng)域延伸。依托自身工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)歸集的裝備開關(guān)機(jī)時(shí)間、故障頻次、產(chǎn)品生產(chǎn)周期等信息和數(shù)據(jù)，常州天正工業(yè)建立了以工業(yè)生產(chǎn)力基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，并以此建立了基于行業(yè)特征、地理位置、產(chǎn)業(yè)層級(jí)等20多個(gè)參數(shù)聚合的算法模型，創(chuàng)新推出基于企業(yè)實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的中小企業(yè)信用評(píng)估、金融風(fēng)控和信貸服務(wù)。目前，平臺(tái)與多家金融機(jī)構(gòu)合作，用戶已超過2萬家，平臺(tái)業(yè)務(wù)收入已占到公司總收入的70%。
中國聯(lián)通集團(tuán)有限公司黨組成員、副總經(jīng)理買彥州認(rèn)為，數(shù)字化一方面在于5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，另一方面在于利用這些基礎(chǔ)設(shè)施升級(jí)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和設(shè)施，賦予其數(shù)字化內(nèi)涵。例如，5G結(jié)合大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等技術(shù)將助力萬物互聯(lián)，賦能千行百業(yè)。
劉韻潔表示，紫金山實(shí)驗(yàn)室與華為密切合作，利用未來網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)和網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)以及華為DIP設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了全球首次跨2000公里以上傳輸距離、小于100微秒級(jí)的時(shí)延抖動(dòng)控制。“有了確定性的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)能力，將為超遠(yuǎn)距離工業(yè)互聯(lián)、為互聯(lián)網(wǎng)融入實(shí)體經(jīng)濟(jì)取得更大成功奠定基礎(chǔ)。”
根據(jù)工信廳的最新數(shù)據(jù)，江蘇省企業(yè)兩化融合發(fā)展水平指數(shù)達(dá)61.4，位居全國第一；累計(jì)培育省級(jí)智能車間1055個(gè)、智能工廠30家、智能制造服務(wù)領(lǐng)軍機(jī)構(gòu)68家；培育省級(jí)重點(diǎn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)42家、標(biāo)桿工廠34家、“互聯(lián)網(wǎng)+先進(jìn)制造業(yè)”基地11家。
不過，受新冠肺炎疫情影響，江蘇制造企業(yè)短期內(nèi)面臨巨大挑戰(zhàn)，造成企業(yè)技改投入下降等現(xiàn)象，但從中長期看數(shù)字化轉(zhuǎn)型趨勢(shì)不減。
“不但是單個(gè)企業(yè)有內(nèi)在的需要，通過內(nèi)部智能化改造來應(yīng)對(duì)未來市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)，從產(chǎn)業(yè)鏈、產(chǎn)業(yè)集群等角度看，智能化升級(jí)這一趨勢(shì)也在倒逼企業(yè)加快升級(jí)，將數(shù)字信息作為重要的生產(chǎn)資料，推動(dòng)全社會(huì)生產(chǎn)效率提升。”丁榮余建議，江蘇應(yīng)該加快培養(yǎng)既懂?dāng)?shù)字經(jīng)濟(jì)又懂制造業(yè)的復(fù)合型人才，大力發(fā)展具有高水平、廣覆蓋特征的高端服務(wù)型機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步強(qiáng)化政策的精度和力度，發(fā)揮好資源撬動(dòng)作用。
