對于這一標桿形象，項目部負責人回想起來，頗感欣慰。
兩將十兵一支隊 初戰(zhàn)顯威贏美名
2007年，馬鋼冷軋一硅鋼產(chǎn)線進入設(shè)備安裝環(huán)節(jié)，中冶寶鋼應邀參加1號連退線設(shè)備調(diào)試，項目主管張立群與作業(yè)長范自強二人帶領(lǐng)10名畢業(yè)不久的技校生赴馬鋼擔任此項工作。盡管只有兩將十兵一支小隊，但每個人心中都清楚自身所代表的是“中冶寶鋼”形象，施工中，12名人員將公司管理理念貫穿始終，施工組織、作業(yè)過程標準化管控均給馬鋼業(yè)主留下了非常深刻的印象。
由于前期爐輥安裝不到位，帶鋼跑偏，增加了調(diào)試難度，初期調(diào)試工作并不順利，12名人員在調(diào)試過程中，一面矯正跑偏問題一面調(diào)整，花費巨大功夫。后來調(diào)試人員主動參與設(shè)備安裝，一邊安裝一邊調(diào)試，有效提高1號連退機組設(shè)備調(diào)試效率。在1號機組3個多月安裝調(diào)試過程中，12人一支小隊，展示了中冶寶鋼專業(yè)技術(shù)水準及規(guī)范管理，贏得了業(yè)主及設(shè)備廠家共同稱贊，也為后續(xù)順利承接該條線設(shè)備運行維保打下了堅實的基礎(chǔ)。連退1號線調(diào)試完成后，中冶寶鋼與馬鋼業(yè)主隨即簽訂了連退2號線設(shè)備調(diào)試及維保合同，成為馬鋼協(xié)作單位中第一個維保試點單位，開啟了中冶寶鋼在馬鋼業(yè)務新里程。
持之以恒樹標桿 一面旗幟引八方
2008年底，連退1號線投產(chǎn)運行一年第一次年修，中冶寶鋼在年修施工中再度提升形象，現(xiàn)場標準化、可視化管理成為年修最大亮點。針對首次年修，管理人員做了完整的策劃，編制施工方案、維修作業(yè)標準等指導手冊，為現(xiàn)場施工提供范本，交叉作業(yè)、臨邊作業(yè)按照指導手冊有效落實安措，有序施工，一招一式彰顯出專業(yè)風范。尤其是在連退爐部設(shè)施改造項目施工上，為保護爐部電纜橋架及電纜不受動火作業(yè)損傷，施工人員以良好的習慣提前在電纜橋架上下鋪設(shè)石棉布，預防動火作業(yè)火星飛濺燒損電纜或者著火，小舉動反映出標準化管理理念滲透程度及隊伍素養(yǎng)。馬鋼總廠領(lǐng)導巡查年修現(xiàn)場看到此景，連連點頭稱贊，專門組織其他施工單位到場參觀學習。
進駐馬鋼僅一年時間，中冶寶鋼規(guī)范化管理在馬鋼已經(jīng)樹立標桿旗幟，成為業(yè)主及協(xié)作單位對標學習的榜樣，而1號連退爐內(nèi)電阻帶第一次清灰作業(yè)再次提升了業(yè)主對中冶寶鋼的信任感。項目部經(jīng)理張立群回憶，1號連退爐內(nèi)電阻帶第一次清灰，馬鋼業(yè)主合同價8000元，在場6家協(xié)作單位因項目太小不愿承接，張立群果斷承接下來，并且按照規(guī)范流程來回滬皖之間辦理相關(guān)審批手續(xù)，圓滿完成第一次清灰作業(yè)。馬鋼領(lǐng)導在設(shè)備部大會上特別提及此事：“中冶寶鋼8000元的項目，花費精力不少于其他單位80萬、800萬項目，來回奔波于滬皖之間辦理合同審批與開工手續(xù)，責任心很難得。現(xiàn)場標準化施工管理到位，非常值得各家協(xié)作單位借鑒學習！”
一次偶然，一硅鋼分廠領(lǐng)導到項目部檢查工作，首先被辦公室、休息室定置化、可視化、整潔化環(huán)境布置吸引住，再次組織其他單位參觀學習，并拍照上傳廠方網(wǎng)站進行宣傳。此外，中冶寶鋼在馬鋼市場還積極踐行“持續(xù)提升服務質(zhì)量”主題實踐活動，利用業(yè)余時間整理資材備件、清潔設(shè)備、清理垃圾、維護廠內(nèi)環(huán)境整潔，并多次助推冷軋總廠精益管理上升新臺階，多次獲馬鋼嘉獎激勵。同時也獲得桑爾企業(yè)管理顧問團的贊揚，在馬鋼內(nèi)外創(chuàng)造了不可替代的標桿影響力，時常有單位參觀學習，取經(jīng)借鑒。
技能提升鑄品牌 智慧智造助發(fā)展
中冶寶鋼在馬鋼的管理形象樹立了標桿，技術(shù)能力更勝一籌。當年第一批進駐馬鋼的10名技校生，如今都已成長為技術(shù)骨干，晉升技術(shù)員、作業(yè)長或班組長。服務過程中針對現(xiàn)場情況，積極開展QC課題攻關(guān)，編制工法，撰寫論文，開展技術(shù)研發(fā)等活動。近年來，還成立了以高級技師范自強名字命名的“范自強技師創(chuàng)新工作室”，負責現(xiàn)場施工難題攻關(guān)及技術(shù)開發(fā)工作，以智慧創(chuàng)造提升服務水平，為馬鋼降本增效。
范自強技師創(chuàng)新工作室目前已獲得“爐輥拆裝可移動式專用車”、“碳套輥軸承在線拆卸工裝”2項專利技術(shù)，另有2項專利申請已獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局受理。“降低行車設(shè)備故障停機率”QC成果曾獲冶金建設(shè)行業(yè)發(fā)布二等獎。還有“硅鋼連退機組碳套輥更換工法”、“軋機傳動輥更換工藝”等二十多項科技創(chuàng)新“五小”成果，在實際應用中收效極好。2019年末，工作室再次自主研發(fā)制作“軋機傳動軸拆裝專用臺車”獲得成功。
管理形象+技術(shù)品牌不斷提升，有力助推市場發(fā)展。回顧中冶寶鋼進駐馬鋼13年，從一硅鋼連退機組到軋機、重卷、酸洗、酸再生機組的機電設(shè)備及液壓系統(tǒng)全覆蓋，再到二硅鋼各條線機組、廠內(nèi)公輔機電、液壓系統(tǒng)全覆蓋，再后來的行車點檢運維一體化業(yè)務，以及技改、改善等項目，中冶寶鋼在馬鋼成功打出了一片穩(wěn)定的市場區(qū)域，產(chǎn)值效益每年遞增。
以管理能力樹標桿，以技術(shù)能力創(chuàng)品牌，中冶寶鋼的品牌實力在馬鋼成功樹起了一面旗幟。 （陳興梅）
