長壽命板坯連鑄中間包技術(shù)有哪些特點？

　　答：中間包壽命長短，直接影響著連鑄坯的收得率以及生產(chǎn)組織的連續(xù)性和穩(wěn)定性。延長中間包的使用壽命，既可縮短中間包更換的操作時間，還可降低連鑄用耐火材料和烘包用煤氣的消耗，有利于減少中間包余鋼及鑄坯切頭、去尾環(huán)節(jié)，提高鋼水收得率。

　　目前，國內(nèi)的煉鋼—連鑄生產(chǎn)工藝取得了令人矚目的進(jìn)步，板坯中間包包齡已達(dá)到30小時～50小時的水平，方坯中間包包齡已達(dá)到過142小時。但是，如何進(jìn)一步延長中間包包齡，尤其是攻克增壽難度更高的大板坯連鑄中間包包齡，一直是行業(yè)內(nèi)努力的方向。

　　為解決板坯連鑄中間包的長壽問題，針對某公司中間包長壽技術(shù)攻關(guān)，聯(lián)合榮大承擔(dān)了該公司中間包用耐火材料整體技術(shù)的研發(fā)。在其研發(fā)出的異型鋼種連澆技術(shù)條件下，通過對中間包內(nèi)材料、施工和烘烤工藝等進(jìn)行調(diào)整，確定了150小時的延長壽命試驗方案，關(guān)鍵技術(shù)特點如下：一是對耐火材料性能研究方法的創(chuàng)新，包括標(biāo)準(zhǔn)配重震動搗打成型方法和方芯坩堝抗侵蝕試驗方法的創(chuàng)新；二是渣線材料抗渣侵蝕性能的大幅提升，引入大結(jié)晶超大結(jié)晶電熔鎂砂優(yōu)質(zhì)原料提高抗渣性能，并通過顯微結(jié)構(gòu)研究鎂砂表面的滲透行為；三是通過中間包流場的研究與改進(jìn)，對功能元件壽命進(jìn)行提升，對穩(wěn)流器、擋渣墻、擋壩、塞棒和水口等各材料配置進(jìn)行了優(yōu)化，完善了工藝技術(shù)操作要求。連鑄現(xiàn)場組織進(jìn)行了150小時連澆試驗，實際澆鑄時長達(dá)到了156小時25分鐘，鋼種為45#和50#高碳鋼混澆，共澆鑄鋼水240爐，澆鑄斷面為280mm×1800mm，平均拉速為0.70m/min～0.75m/min，過鋼量為27664噸，鑄坯總長度達(dá)7009米。

　　應(yīng)用實踐表明，通過采取上述技術(shù)措施，可使板坯中間包的使用壽命延長到與方坯中間包相當(dāng)?shù)乃剑蠓岣吡诉B鑄生產(chǎn)作業(yè)率，對于煉鋼—連鑄生產(chǎn)環(huán)節(jié)的節(jié)能、降耗、增效，乃至鋼鐵行業(yè)碳減排具有非同一般的意義。