本報(bào)訊 7月21日，在河鋼集團(tuán)張宣科技近零碳排放電弧爐的生產(chǎn)現(xiàn)場，技術(shù)人員正在梳理耐火材料攻堅(jiān)內(nèi)容，透氣磚使用壽命、透氣率、底層爐料厚度等13項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)均達(dá)到預(yù)期效果，鋼包包齡達(dá)到194爐，耐材綜合成本降低58.37元/噸。
連日來，張宣科技特材生產(chǎn)線在“一切成本皆可降”的理念加持下，瞄準(zhǔn)耐火材料的使用方法、技術(shù)操作及工藝創(chuàng)新等方向不斷發(fā)力，提升系統(tǒng)管控水平，推動該電弧爐的耐材成本持續(xù)降低，鋼水質(zhì)量不斷提高。
憑借“氫基豎爐—近零碳排放電弧爐”新型短流程工藝和技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢，該生產(chǎn)線選擇適配的渣線磚材質(zhì)并優(yōu)化配比，精確設(shè)計(jì)拼接縫最小化的磚型，提升透氣磚的穩(wěn)定性；推行造白渣標(biāo)準(zhǔn)化操作，減少熱震損傷、改善沖刷條件。該公司設(shè)立“精煉渣成分調(diào)整區(qū)間”“螢石用量每日管控上限”“鋼包周轉(zhuǎn)頻次規(guī)范”3項(xiàng)具體目標(biāo)，通過精準(zhǔn)控制爐渣堿度、氧化性、成分及流動性等參數(shù)，既減少爐渣侵蝕耐火材料，又避免被腐蝕的耐材融入鋼液，導(dǎo)致純凈度下降。
在延長透氣磚在線使用周期方面，該公司關(guān)注周轉(zhuǎn)熱效率與耐材損耗率等關(guān)聯(lián)性，加大“砌筑流程規(guī)范”“耐材拼接精度標(biāo)準(zhǔn)”“質(zhì)量驗(yàn)收節(jié)點(diǎn)”等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行力度，使透氣磚壽命延長30%、熱修換包時(shí)間縮短至40分鐘以內(nèi)。
該公司注重發(fā)揮大數(shù)據(jù)優(yōu)勢，搭建12類在線監(jiān)測模塊，通過激光掃描實(shí)時(shí)監(jiān)測，評估爐襯、包襯的健康度；建立耐火材料全生命周期數(shù)據(jù)庫，科學(xué)分析耐材的使用周期、批號、使用配比等系統(tǒng)性數(shù)據(jù)，建立起“全生命周期”管理方法，庫存成本降低28%；建立“聯(lián)檢+線上診斷”模式，運(yùn)用LiningInsight（襯里可視化）、LadleView（鋼包可視化）等專業(yè)軟件精準(zhǔn)分析參數(shù)變化，穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)連續(xù)率提升至98.2%。
6月份生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示，鋼包包齡大幅提升并刷新該公司歷史紀(jì)錄，帶動噸材降成本19.86元。后續(xù)，該產(chǎn)線將加快耐火材料技術(shù)升級改造，以延長鋼包壽命為基礎(chǔ)，不斷探索“耐火材料+工藝技術(shù)”的雙向攻關(guān)路徑，錨定鋼包在線時(shí)長超越130小時(shí)目標(biāo)，提高耐火材料使用效率、降低成本。 （王楊 王建忠）
