水鋼自動焊牌機器人。王秀芳 攝
人民網六盤水6月13日電 自動焊牌機器人、遠程無人值守計量管理、濕法脫硫、鋼鐵主業與非鋼產業“雙輪驅動、兩翼齊飛”……近年來，首鋼水城鋼鐵集團（簡稱：水鋼）不斷加快企業轉型升級步伐，逐步實現由“制造”到“智造”的高質量發展目標。
數據顯示，2017年，水鋼年營業收入148.09億元，盈利1.19億元，成功扭轉連續6年虧損的局面。2018年，水鋼全年營業收入達到152.98億元，盈利3.64億元，經營狀況持續改善，生產業績創歷史新高。“這一切都得益于‘千企改造’工程。”在水鋼集團副總經理何友德看來，“千企改造”就像一場及時雨，不僅使企業轉虧為盈，還成功搭上“智能制造”快車，邁入轉型升級新階段。
“鋼鐵產能嚴重過剩，鋼鐵企業發展困難，轉型升級勢在必行。”作為貴州省“千企改造”工程龍頭企業，2016年以來，水鋼集團積極發揮龍頭企業引領作用，結合自身發展實際制定轉型升級和提質增效方案措施，全面推進供給側結構性改革，積極實施“千企改造”工程項目建設，進一步夯實企業轉型升級和高質量發展基礎。
信息化和智能制造水平不斷提升
據水鋼集團戰略發展部副部長王宗堯介紹，目前，遠程無人值守計量管理系統及鋼軋事業部二棒線自動焊牌機器人均已投入使用，值得一提的是，自動焊牌機器人填補了貴州省鋼鐵行業利用機器人為企業服務的歷史空白。“焊牌環境溫度高、噪音大，人工焊牌安全隱患大，多年來，這個問題一直困擾著我們，機器人成功破解了這個難題，現在，工人只要在控制室負責操作就可以了。”王宗堯說。
另外，在2019中國國際大數據產業博覽會上，水鋼集團還與中國聯通貴州分公司簽訂了項目合作協議。雙方將在共同成立5G+工業互聯網聯合創新實驗室、打造5G+智能制造應用示范基地及水鋼集團工業云、數據中心機房及指揮調度中心建設等項目上展開深度合作。
王宗堯表示，水鋼集團將依托業內優秀的鋼鐵冶煉制造經驗與貴州聯通5G網絡技術優勢，共同探索5G+工業互聯網應用，推動全省鋼鐵工業“智能制造”發展。同時，水鋼集團將積極利用5G技術在物聯網、工業自動化控制、物流追蹤、工業AR、云化機器人等工業應用領域發展潛力，聚焦料場管理、高爐操控、鋼軋生產等制造環節，打造一系列有助于提高生產效率的智能制造示范應用，為企業轉型升級和高質量發展賦能。
生態環境質量明顯改善
水鋼屬于典型的“三線建設”企業，環保設施基礎薄弱。“千企改造”工程實施以來，水鋼重點啟動實施6、7號燒結機煙氣脫硫，3號轉爐環保設施升級改造，煉鐵廠環境綜合治理，6、7#燒結機綜合節能技術改造，煤焦化公司3、4號焦爐煤氣凈化后三工段脫硫等工程。
王宗堯指出，3年來，水鋼不斷加大投入力度，環保成績喜人。據悉，目前水鋼顆粒物排放濃度≤8mg/Nm3、煙粉塵排放濃度≤10mg/Nm3，PM2.5控制在35mg/m3以內，區域環境空氣質量優良率達到100%。“主要污染物實際排放量遠低于國家標準，有效改善了企業及周邊環境和生態質量。”
非鋼產業經營能力和造血功能不斷增強
借力“千企改造”，水鋼集團集中做盈做精鋼鐵主業,創新創優發展優勢非鋼產業,實現鋼鐵主業與非鋼產業“雙輪驅動、兩翼齊飛”的多元化發展格局，促進水鋼高質量發展。
2016年以來，水鋼集團不斷延伸非鋼產業鏈，非鋼產業從吃鋼鐵飯向服務化、智能化、市場化轉型發展,著重發展醫療服務、職業教育、建筑安裝、建材及深加工等優勢產業；探索發展城市旅游、技術服務輸出、現代倉儲物流；積極參與六盤水市城市綜合管廊、城市集中供熱、充電樁、立體停車場等城市配套基礎設施建設與服務。非鋼產業融入市場和地方經濟發展的造血功能和市場競爭力不斷增強，2016年至2018年，非鋼產業累計實現營業收入96.49億元。
節能降耗和能源綜合利用效果明顯
2018年，水鋼噸鋼綜合能耗達到570 kgce/t、噸鋼耗薪水2.9m3/t，轉爐煤氣回收達到138Nm3/噸鋼，自發電率超過61%，工業水循環使用率達96.81%，固體廢棄物綜合利用率達96.77%。同時，積極開展高爐沖渣水及沖渣乏汽、燒結環冷機廢氣、軋鋼加熱爐廢氣、石灰回轉窯廢氣等余熱回收工作。“將水鋼集團余熱資源作為城市集中供熱的熱源，全力推進城市供熱項目實施，在能源回收綜合利用的同時促進產城融合發展。”王宗堯說。
此外，水鋼還積極搶抓“千企改造”機遇，不斷加快“去產能”步伐。2016年以來，水鋼主動申請化解生鐵產能257萬噸、粗鋼產能150萬噸,關停450立方米高爐、788立方米高爐、1200立方米高爐及3臺35噸轉爐。目前，該企業年綜合生產能力350萬噸。
“化解產能過剩，我們將有更多精力尋求生產設備及產品轉型升級方法。”王宗堯表示，下一步，企業將以高質量發展為主攻方向，積極實施生態化、智能化改造，進一步提升循環經濟、節能降耗及資源綜合利用能力和水平，加快推動企業轉型升級。
