本報訊 為進(jìn)一步準(zhǔn)確判斷設(shè)備故障點(diǎn)，加快現(xiàn)場故障處理速度，江西新鋼公司自動化部一鋼自動化車間于近日推進(jìn)了1號轉(zhuǎn)爐氧槍緊急停止信號報警可視化工作，使氧槍相關(guān)聯(lián)鎖設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)一目了然，大大加快了查找故障點(diǎn)的速度，效果明顯。

　　氧槍是轉(zhuǎn)爐煉鋼的重要設(shè)備之一，其性能將直接影響煉鋼的質(zhì)量和產(chǎn)量。氧槍運(yùn)行的相關(guān)工藝聯(lián)鎖點(diǎn)較多，涉及儀表、電氣、機(jī)械等多個方面，最終匯總后通過觸發(fā)緊急停止信號來保障氧槍的安全運(yùn)行。在日常工作中，一旦出現(xiàn)緊急停止信號，氧槍便自動停止工作，維修人員需逐一查找相關(guān)程序段，用時較長且查找故障點(diǎn)過程較為繁瑣，特別是在中晚班時間段，技術(shù)力量相對薄弱，一旦出現(xiàn)故障，極易影響轉(zhuǎn)爐煉鋼節(jié)奏。為此，新鋼自動化部一鋼自動化車間技術(shù)人員充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，積極與相關(guān)單位溝通，把觸發(fā)緊急停止信號的各相關(guān)故障點(diǎn)直接通過監(jiān)控畫面顯示出來。這樣一來，一旦出現(xiàn)氧槍緊急停止信號，便可基本鎖定故障點(diǎn)的范圍，大大提高了搶修速度。 （嚴(yán)小斌 鄧國華）

　　《中國冶金報》（2019年09月19日 03版三版）