3月30日，中冶寶鋼“范自強工作室”再傳好消息，該工作室自主研制的第4套智能工裝“軋機階梯板拆裝專用工裝”經過現場3次試用后，正式投入使用。該套工裝能夠有效提升軋機階梯板更換效率，并能夠借助液壓升降及遙控操作實現階梯板拆裝過程上下移動及精準對中。

　　范自強工作室根據軋機8噸重的階梯板更換拆裝效率低、安全風險大、倒運等問題，通過實地調研，自主設計、制作1套集垂直吊裝和拆卸安裝于一體的先進專用工裝，利用液壓升降油缸代替人工對軋機階梯板進行拆卸及安裝，工裝兩側各設置一套活套調整部分，能夠保障工裝在拆卸、吊運以及安裝過程中始終保持與階梯板平穩接觸；兩側升降油缸通過遙控指揮可實現同步舉升或下降，有效保障階梯板拆裝及吊運、倒運安全。使用該套工裝較原先人力更換，節省三分之二時間及人力，每次更換可節約1.8萬人工成本。

　　中冶寶鋼“范自強工作室”圍繞智慧檢修、提高檢修效率和質量、降本增效等理念，結合現場實際，不斷研發先進工裝，先后研發了連退爐輥拆裝可移動式專用工裝、連退碳套輥軸承在線拆卸工裝、軋機主傳動軸在線更換工裝，以及此次軋機階梯板更換工裝，另有焊機沖孔套拆卸工裝等先進工裝。該工作室已獲國家多個發明專利，目前，仍在探索研發活套扭力簧更換智能工裝。(陳興梅)