本報訊（通訊員黃獻東 實習記者曹洪儒）日前，經過4個月的調試運行后，鞍鋼首個全自動煉鋼化驗室在鞍鋼股份質檢計量中心正式投用，開啟了鞍鋼全自動煉鋼化驗新篇章。
此次投運的是南區全自動煉鋼化驗室，擁有26條風動送樣管道，應用自動制樣技術、最新CMOS（互補金屬氧化物半導體）圖像傳感技術、含量控制分析等國際領先手段將煉鋼化驗單體設備連接起來，確保光譜分析主流程化驗周期在180秒以內，最快速度高達106秒，日均化驗能力最高可達1600個鋼樣、700個鐵樣。據介紹，該化驗室僅在降低工藝能耗、減少改鋼和優化人力資源等方面就可實現年創效1400萬元。
該中心化驗分析首席工程師宋立偉介紹道，鞍鋼煉鋼化驗緊跟鞍鋼發展需要，經歷了不同發展階段。上世紀七八十年代，鞍鋼煉鋼化驗還是采用傳統的濕法化學進行分析實驗，隨著光電光譜儀等先進化驗設備的引進，逐漸實現了煉鋼在線化驗風動送樣和全儀器分析。2005年，鞍鋼股份西區煉鋼化驗室投產，實現爐渣分類化驗，進一步滿足煉鋼需求，實現控樣自動校正和化驗及時率精確統計。2019年，鞍鋼股份北區半自動煉鋼化驗室投產，首次將自動化光譜儀應用到煉鋼檢驗中，實現樣品分配、鋼樣分析流程全自動。
據悉，鞍鋼股份西區全自動煉鋼化驗室正在加緊籌建，建成后將實現本部煉鋼化驗全部自動化。未來，鞍鋼股份質檢計量中心將同步在鐵前原燃料取、制、化檢驗自動化建設及成品檢驗智能化改造等項目上精準發力，向建設國際一流實驗室目標邁進。
《中國冶金報》（2022年4月6日 02版二版）
