本報通訊員 謝娜
隨著市場競爭日益激烈，沙鋼集團積極響應“四化”發展戰略，將智能化轉型作為企業發展的新引擎。在這一背景下，鐳目智能連鑄澆鋼無人平臺的成功應用，成為沙鋼提升連鑄區域自動化、信息化和智能化水平的關鍵一環。
穩定運行 高度認可
鐳目智能連鑄澆鋼無人平臺在沙鋼已穩定運行超過8000爐，成功率高達99%以上，獲得了客戶的高度認可并順利通過驗收。該平臺徹底摒棄了以往隨意、缺乏統一標準的人工澆鋼方式，實現了機器人自動拆/裝滑板油缸、機器人自動拆/裝長水口、自動開澆及過程加覆蓋劑、機器人自動測溫取樣等功能，并通過協同控制大包回轉平臺自動轉包、大包臂自動升降包，真正實現了連鑄臺上現場全流程自動化、無人化澆鋼作業。
智能革新 全面升級
在過去，沙鋼連鑄澆鋼平臺的工作主要依賴人工，工人需在高溫、空間狹小的條件下進行高強度、高風險的作業，如拆裝百斤重的滑板油缸、更換長水口等。這類工作不僅勞動強度大，而且存在安全隱患，如鋼水噴濺、廢渣掉落等，易導致工人受傷。
鐳目智能連鑄澆鋼無人平臺的引入，徹底改變了這一局面。該系統采用智能工業機器人，通過激光、視覺傳感器精確感知操作對象的位置和工況，再經由PLC（可編程邏輯控制器）和工業計算機進行高效運算、識別、控制，從而精準完成各種澆鋼作業。該系統不僅大幅提升了工作安全性，更顯著提高了工作效率。該平臺功能全面，包括自動拆/裝滑板油缸、自動清洗長水口、自動測溫取樣等10余項功能，實現了與大包回轉臺和大包臂的協同控制，全面優化了連鑄現場的工作流程。
成效顯著 贊不絕口
在鋼鐵行業面臨招工難、用工緊張的背景下，鐳目智能連鑄澆鋼無人平臺的應用，不僅改善了工人的工作環境，降低了勞動強度和安全風險，還有效緩解了用人緊張的問題，提升了崗位的吸引力。該系統的成功應用，開創了鋼鐵行業智能制造的新局面，為鋼鐵企業的可持續發展提供了有力支撐。值得一提的是，近日，多家鋼廠在參觀沙鋼智能連鑄澆鋼無人平臺時，都對其應用成效贊不絕口，紛紛表示“意猶未盡”，驚嘆于“你們已經做得如此出色了”。鐳目智能連鑄澆鋼無人平臺不僅贏得了客戶的高度認可，更在行業內引起了廣泛關注。
鐳目的技術創新，始終以滿足客戶需求為首要任務，以引領市場發展為導向，以現場穩定使用為核心目標。自2018年起，鐳目專注于現場定制、功能擴展和穩定性提升，已完成34套，成功打造了10多個大型樣板項目，并建立了一支由50多人組成的強大且穩定的產品團隊。目前，鐳目智能連鑄澆鋼無人平臺已在韶鋼、沙鋼、攀鋼等30多家鋼鐵企業成功應用，助力整個行業向智能化、數字化、無人化邁進。該項創新技術的廣泛推廣和應用，預示著鋼鐵行業正迎來一個全新的智能化時代。
