近期，方大九鋼軋鋼廠深入推進精細化管理，全面開展“五降一提”賽馬活動，取得顯著的經(jīng)濟效益。 

　　軋鋼廠緊盯效益目標，踐行“變、干、實”的核心管理要求，深入推進精細化管理，對標先進挖潛力，建立周成本動態(tài)分析機制，開展全員、全要素、全過程的降低坯料消耗、降低水消耗、降低電消耗等提高各線軋制成材率的“五降一提”對標挖潛活動，以最終實現(xiàn)“一降一升一最大”的目標，即消耗降下來，成材率升上去，實現(xiàn)效益最大化。在能耗控制方面，該廠做到“每日消耗心中有數(shù)，每周分析有的放矢”，通過找原因，定措施，嚴控制，堵塞“跑、冒、滴、漏”效果顯著，能源消耗不斷進步；在提升軋制成材率方面，通過強化坯料設(shè)計、均衡出鋼嚴控定尺、降低燒損、減少切損、完善控軋控冷工藝等措施，軋制成材率保持在全國同行業(yè)先進水平，且穩(wěn)中有升。據(jù)統(tǒng)計，4月份，該廠噸材電耗、水耗、煤氣單耗分別比基準值降低4.59%、26%、2%，實現(xiàn)公司能耗賽馬5連冠，軋制成材率也保持在99.5%以上。