統籌兼顧，轉變思路，切準設備脈搏。在周而復始的設備運行中，該設備管理絕不是一項一勞永逸的工作。中心堅持每周由中心一把手主持召開設備例會，執行“周通報、周點評、周部署”工作機制，抓牢“設備作業率提升和降低費用分解”，重視“潤滑、緊固、調整”過程管控，加大考核獎懲力度，督促各區域設備主管廠長對關鍵設備履職檢查，逐步改進現場臺賬記錄不全、未按標準執行等突出問題，有效解決各主體單位及維保單位存在的難題，并將每周需解決問題及重點通報項目列入清單式管理范疇，安排專人跟蹤、督辦，按節點進度反饋工作進展情況，達到PDCA閉環管控模式。同時，中心建立設備管理微信交流群，實時發布設備維修情況和設備交流學習信息，自上而下傳導壓力，提高工作執行效率，保證設備運行各環節順暢。 

　　夯實基礎，注重實效，補齊設備短板。夯實基礎是一切管理提升的前提，該中心瞄準注重實效的目標，相繼規范生產維修項目臺賬、設備零星外委修理及驗收臺賬、修舊利廢項目臺賬等，細化設備設施分類統計標準，在建立設備常規信息數據統計的基礎上，重點納入設備生產廠方、投運時間、維保單位、合同到期時間、設備質量跟蹤、驗證人等項目，實行動態管理，做細做實日常管理工作；與此同時，梳理完善設備點檢工作標準，落實三級設備點檢責任，量化關鍵部位及核心部位數據，及時對新增、改造、遺漏的設備建立或修訂點檢標準，采用質量過程管理考核機制，發揮設備點檢對定修的指導作用；大力推行“操檢合一”，建立防止事故發生的第一道防線，確保設備處于受控狀態。 

　　狠下功夫，擇優選用，延長備件壽命。備件使用壽命是設備長期運行的重要保障。該中心始終在備件質量上下功夫，積極推進備件承包業務，推動品牌固化工作向縱深發展，延長備件使用壽命，提高備件精細化管理水平。以備件業務承包為突破口，將備件價格、性能、壽命等要素有機結合起來，主動與生產單位對接，對現場專用備件、消耗量頻繁備件等實行備件承包，目前已完成軋鋼廠耐磨件承包項目招標，軋鋼棒線剪刃、高線打包機、煉鋼結晶器銅管備件承包合同簽訂，有效盤活庫存資金，保障備件供應效率。同時，中心建立品牌固化目錄，由使用單位反復論證，結合以往廠方提供備件質量的可靠性為依據，選定性價比高、優質的品牌或廠方，詳細進行總結分析，逐步推進品牌固化，延長備件壽命。（陳茜）