陳洋
今年初以來，河鋼集團承德釩鈦深入貫徹落實黨中央和河北省委、省政府決策部署，牢固樹立“質量第一”意識，以技術賦能推動科技創新，各工序加大產銷研運聯動力度，以市場端、客戶端為導向，持續提升產品質量與服務質量，以高質態的新質生產力引領高質量發展，為加快由單純生產型企業向“制造+服務”型企業轉變注入提質新動能。
以市場為導向提升產品質量
“通過一系列措施，Q295NHB、SPA-H耐候鋼表面質量攻關取得了新進展，客戶有意向同公司聯合開發更高級別產品，向深加工領域邁進。”近日，承德釩鈦板帶事業部負責人在周總結例會上匯報攻關項目取得的成效。1月—11月份，該公司生產的耐候鋼質量不斷提升，產銷量同比提升376%。
據悉，耐候鋼是承德釩鈦1780生產線的“拳頭產品”之一。針對該產品尾部和上側表面的質量問題，承德釩鈦板帶事業部進行重點攻關，明確攻關內容及目標，優化合金元素添加比例，全程跟蹤軋制導板質量和加熱時長，崗位操作人員嚴格執行標準化操作規范，確保產品質量得到全方位管控。
承德釩鈦板帶事業部組織成立了產品質量放行標準把控、提升冷軋料邊部質量、延長出鋼口和滑板壽命、提高產品尺寸精度等9個攻關組，跟蹤產品生產全過程，結合客戶需求和標準制訂《產品工程師管理規定》，明確產品工程師在質量管理、客戶服務方面的職責，解決技術質量管理過程中的關鍵問題，全面提升產品質量。同時，該部還組織產品實物質量抽查，加強上下道工序間的走訪交流，開展工藝技術質量培訓，通過發揮崗位工程師、技能大師的作用，切實提高全員崗位操作技能，促進產品質量穩步提升。
以技術為支撐拓展高端領域
12月4日，承德釩鈦釩鈦新材料產業園內高品位粉劑釩正在緊鑼密鼓地生產，這是為新能源領域客戶專屬定制的99.6%級高純粉劑釩。據該公司釩鈦事業部產線工藝技術工程師邵建民介紹，針對客戶提出的個性化需求，該產線將最高級別的精度和粒度要求納入生產方案，優化智能化操作流程，加強質量延伸管理，對流程上的關鍵環節進行梳理和完善，為高端釩鈦新材料打入高精尖領域保駕護航。
“系統內部聯合抽查及上下道工序走訪，是提升高端釩產品質量的有效途徑。”近日，承德釩鈦釩鈦材料研發部副部長盧明亮在接受采訪時表示。在實物質量抽查后，該公司技術人員將會分組對重點問題進行討論，分析原因、制訂措施，解決制約產品質量提升的“瓶頸”問題。
在生產過程中，承德釩鈦的產線技術人員緊盯焙燒和沉釩兩個核心，通過減少精渣含鐵量、提高堿比合格率、穩定回轉窯料量等措施，促進焙燒熟料轉化率的提升；開展硫酸鋁除雜實驗，控制進入系統雜質，并應用于現場釩液中，提高多釩酸銨質量。此外，承德釩鈦的工藝工程師還會按照技術質量一貫制檢查標準，對原料、焙燒、浸出、沉釩、氮化釩、釩鐵等工序的關鍵參數進行自查和優化，持續監督改進效果，確保關鍵工藝指標實現新提升。
以對標為手段精準檢驗數據
11月26日，承德釩鈦檢驗檢測中心化驗中心檢測人員正在與河鋼唐鋼進行鋼筋化學成分實驗比對。與此同時，棒線檢驗室產品拉伸試驗數據比對工作也在進行。檢測人員會根據成分和性能實驗比對結果，制訂出提升產品質量的方案。“實驗數據比對這項工作我們一直在做，特別是自今年‘質量月’以來，我們加大了比對力度，增加了比對頻次，不僅在集團內部中開展標桿比對，而且加強了與同行業領先企業和高端院所的數據比對，為生產提供精準數據，在提升產品質量得同時，降低了生產成本。”承德釩鈦檢驗檢測中心檢驗室主任師祁文娟介紹道。
承德釩鈦檢驗檢測中心充分發揮專業優勢，進一步提升質量把關和服務工作，開展質量提升活動，聯合技術中心、原料稽查部等部門，加大對進廠原燃料的監控和抽查力度，持續開展循環物料專項稽查工作；制訂物料專項檢驗方案，組織檢驗室、稽查大隊、作業區及檢驗班組對潮濕季節原輔料進行抽查，對鐵粉、球團等物料供貨場地進行質量走訪；完成進廠原燃料、中間產品、出廠產品全流程質量信息管理系統維護標準的準確性核查，通過視頻監控對標準化作業、樣品可追溯性進行檢查，為產品質量提升夯實基礎；組織對各工序釩元素檢驗數據進行抽查、跟蹤、匯總、分析，與產線深入對接，為“全工序增釩增效”提供精準的數據支撐。
《中國冶金報》（2024年12月17日 03版三版）
