煉鋼總廠A、B、C三座轉爐是目前鞍鋼本部噸位最大的三座轉爐，在本部鐵鋼平衡、提產創效生產中占有舉足輕重的地位。由于建成時間較早，三座轉爐一次除塵均采用濕法除塵工藝。

　　2017年以來，隨著新環保法的頒布實施，國家對鋼鐵企業污染物排放的要求越來越嚴格。2019年，生態環境部等五部門聯合發布《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》，進一步對鋼鐵企業生產污染源顆粒物排放濃度作出規定，被業界譽為“史上最嚴”超低排放標準。

　　提質環保，既是央企之責，更是高質量發展之需。站在戰略發展高度，鞍鋼集團主動響應國家環保新標準，積極承擔社會責任，決定斥資對煉鋼總廠A、B、C三座轉爐進行一次除塵干法除塵升級，按照最“嚴苛”標準立項改造。同時，本著“逢修必改”、提質增效原則，改造將“更加節能、更加高效、更加智能、更高質量”理念融入其中，對三座轉爐同步進行全方位升級改造，提升三座轉爐整體生產工藝水平。

　　按照生產安排和改造計劃，三座轉爐分別于2019年先后開工，工期均為37天，包括煉鋼總廠在內的23家參戰單位共計投入1000多人次參與改造。三座轉爐提質、環保改造效果凸顯，一次除塵系統全部“升級”為干法除塵工藝，煙塵排放濃度一舉實現低于每立方米10毫克，轉爐同步完成余熱鍋爐整體更換、鋼包全程加蓋、滑板擋渣、轉爐副槍、轉爐操作室合并等提質改造，工藝技術實現了提質環保新飛躍。