本報(bào)訊 近日，河鋼承鋼通過(guò)對(duì)煉鐵5號(hào)高爐爐前除塵系統(tǒng)進(jìn)行改造升級(jí)，有效促進(jìn)除塵系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。經(jīng)檢驗(yàn)測(cè)算，年可節(jié)約耗電量129.6萬(wàn)千瓦時(shí)，降低費(fèi)用73.8萬(wàn)元。
該公司5號(hào)高爐爐前除塵系統(tǒng)分為3個(gè)PLC（可編程邏輯控制器）系統(tǒng)控制，當(dāng)任意一個(gè)PLC出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，都會(huì)導(dǎo)致除塵系統(tǒng)停運(yùn)，影響高爐生產(chǎn)。為此，該公司充分利用現(xiàn)有技術(shù)平臺(tái)，成立課題攻關(guān)小組，制訂時(shí)間節(jié)點(diǎn)，精心組織、周密部署，積極開展了除塵系統(tǒng)的改造工作。該公司將原來(lái)3個(gè)PLC系統(tǒng)進(jìn)行功能合并，改造后的PLC系統(tǒng)為1個(gè)主站和5個(gè)從站，有效減少了系統(tǒng)之間繁雜的線路連接。
與此同時(shí)，該公司更換高壓變頻器，選用西門子“完美無(wú)諧波變頻器6SR550”，且將冷卻設(shè)備改為空水冷系統(tǒng)。該公司改造后的除塵系統(tǒng)上線運(yùn)行后，使用效果良好，程序控制更加穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了5號(hào)高爐爐前除塵的控制目標(biāo)。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用證明，使用高壓變頻器控制后，電流降低15A（安培）以上，在滿足環(huán)保要求的同時(shí)有效節(jié)約了電能。 （田海霞 金利佳 馬國(guó)君）
《中國(guó)冶金報(bào)》（2020年12月03日 08版八版）
