本報(bào)記者 李巍 通訊員 谷莉莉
今年初以來(lái)，河鋼集團(tuán)張宣科技?xì)湟苯鸸揪o跟高端化、智能化、綠色化發(fā)展步伐，主動(dòng)求變、求突破，緊扣質(zhì)量提升、降本攻關(guān)、DRI產(chǎn)品等重點(diǎn)工作，不斷加大技術(shù)攻關(guān)力度，深度挖掘氫冶金綠色低碳價(jià)值，凸顯氫冶金示范項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)性。第三季度以來(lái)，該公司持續(xù)開(kāi)展加熱爐快速升溫、工藝氣壓縮機(jī)CAS模式優(yōu)化等8項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)，年降本370余萬(wàn)元。
開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)
“通過(guò)這次氫基豎爐外置冷卻器攻關(guān)，不僅減少了熱量損失，保證DRI產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，而且為后續(xù)電爐工序提供了穩(wěn)定的高品質(zhì)潔凈原料。”11月7日，氫冶金公司技術(shù)質(zhì)量科科長(zhǎng)閆軍在每天開(kāi)的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上自信地說(shuō)。氫基豎爐直接還原工藝流程是決定DRI產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、能源消耗的關(guān)鍵工序。不久前，閆軍通過(guò)實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)比發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有氫基豎爐底部冷卻氣冷卻DRI的方法，易使氫基豎爐內(nèi)部熱量大量流失，不僅增加生產(chǎn)成本，而且吸熱反應(yīng)中的快速冷縮會(huì)使DRI產(chǎn)品產(chǎn)生雜質(zhì)，影響下道工序高端材料生產(chǎn)。
閆軍意識(shí)到開(kāi)展氫基豎爐冷卻系統(tǒng)攻關(guān)刻不容緩。他立即召集技術(shù)骨干謀劃改造方案，而選取合適的冷卻設(shè)備成為面臨的“首個(gè)難題”。他們通過(guò)對(duì)當(dāng)前直接還原工藝中冷卻效果的詳細(xì)梳理，以及查閱大量冷卻設(shè)備資料進(jìn)行對(duì)比后發(fā)現(xiàn)，在反應(yīng)器內(nèi)DRI短時(shí)間直接驟冷會(huì)對(duì)產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不同程度的影響。如果采用與反應(yīng)器進(jìn)口連通的外置冷卻器方法，DRI可在冷卻器內(nèi)以合理的速度降溫，借助充分的熱交換，能大幅降低熱量損失，有效提升DRI產(chǎn)品質(zhì)量。最終，他們結(jié)合實(shí)際制訂出包括加裝還原氣冷卻裝置、底氣冷卻裝置和過(guò)度器在內(nèi)的4大項(xiàng)、28個(gè)小項(xiàng)改造攻關(guān)方案，并利用檢修時(shí)機(jī)實(shí)施改造。
“在安裝鉑銠熱電偶溫度計(jì)和紅外溫度計(jì)時(shí)，一定要確保試管、反應(yīng)器和針筒等測(cè)溫工具誤差值控制在0.2攝氏度～0.3攝氏度范圍內(nèi)，保證讀數(shù)精確無(wú)誤，這是決定此次外置冷卻器改造成功與否的關(guān)鍵。”氫基豎爐冷卻系統(tǒng)改造期間，閆軍和技術(shù)骨干時(shí)刻守在現(xiàn)場(chǎng)，反復(fù)叮囑注意事項(xiàng)。參與改造的該公司崗位人員按照既定方案逐項(xiàng)推進(jìn)，確保改造成功。
深挖氫冶金產(chǎn)線潛能
“近期咱們創(chuàng)新采用MDEA物理化學(xué)溶劑吸收法進(jìn)行頂氣二氧化碳脫除的方案成效十分顯著。通過(guò)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，不僅氫基豎爐頂氣中二氧化碳含量環(huán)比下降了4.9%，而且實(shí)現(xiàn)了DRI產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中頂氣的循環(huán)利用。”11月2日早上，該公司技術(shù)人員的匯報(bào)讓閆軍激動(dòng)不已。
當(dāng)前，正處于沖刺全年任務(wù)目標(biāo)的關(guān)鍵時(shí)期，該公司全力提指標(biāo)、降成本，提效率、增效益。閆軍帶領(lǐng)張巖、齊宏偉等5名技術(shù)骨干人員深挖氫冶金產(chǎn)線潛能，開(kāi)展氫基豎爐頂氣二氧化碳脫除技術(shù)攻關(guān)。
“在DRI產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生的二氧化碳隨著工藝尾氣參與循環(huán)，會(huì)直接影響氫基豎爐的還原效果，我們?yōu)槭裁床患右坏馈ば颉瑢⒍趸歼M(jìn)行二次解析呢？”經(jīng)過(guò)分析后，閆軍立即帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)在綜合分析成本、設(shè)備配置基礎(chǔ)上，開(kāi)展一體化設(shè)計(jì)工作。通過(guò)多次技術(shù)討論和模擬實(shí)驗(yàn)，他們最終將“MDEA循環(huán)利用工藝設(shè)計(jì)”確定為最佳攻關(guān)方案。該方案實(shí)施后，不僅保證了氫基豎爐的還原效果，還實(shí)現(xiàn)了豎爐頂氣的再循環(huán)利用，年可創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益達(dá)135萬(wàn)元。
據(jù)悉，截至目前，該公司已申請(qǐng)氫冶金相關(guān)專(zhuān)利46項(xiàng)，啟動(dòng)編制國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)7項(xiàng)，為河鋼打造我國(guó)首個(gè)鋼鐵工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型示范區(qū)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2023年11月23日 08版八版）
