本報訊 “層冷濁環水經過優化，消耗量每小時減少了3000立方米，噸鋼降本3.18元，我們在節能降耗方面又前進了一大步。”1月26日，唐鋼熱軋事業部設備能環室主任廉博在該部經營例會上高興地向大家分享小組攻關成效。
“鋼鐵行業是用水大戶，降低水資源消耗對節能降本至關重要。我們一定要冷靜客觀分析，探索出最優方案，不畏艱難，最大限度挖掘創效潛能。”這是廉博時常掛在嘴邊的話。
今年初以來，該部積極對動力能源進行節能降耗攻關，專門成立了節能降耗攻關小組，通過精益創新、設備改造不斷降低產線能源消耗。該攻關小組對2050產線能源成本進行細致的分析，通過對整個循環水系統進行排查，發現層冷濁環水的消耗是導致能源成本居高不下的一個主要原因。
層冷濁環水長期運行2臺水泵，在一次巡查中，廉博發現2050生產線90%以上品種鋼生產，層冷工藝只需開啟1臺水泵供水量即可滿足需求，他心想層冷濁環水每小時固定流量中存在諸多水浪費情況，是不是可以通過控制層冷供水泵的啟用數量，實現層冷濁環水的節能降耗，進而挖掘更大創效空間。
有了初步想法后，廉博立即制訂攻關方案。針對長期運行的2臺水泵情況，廉博決定帶領攻關小組試驗1臺水泵或2臺水泵切換的供水模式。為此，廉博多次和小組成員召開分析會，全面考慮鋼種牌號、厚度、卷取溫度等情況，并針對運行過程中可能出現的問題，細化完善操作方案。他們經過與動力部溝通協調，實現了層冷水控制與能源控制系統的實時通訊，根據品種需求，間歇性啟停1臺水泵，實現1臺水泵或2臺水泵供水需求。同時，他們協同自動化專家修改自動化程序，利用擬合曲線計算變頻泵最佳頻率，根據生產實際用水量變頻控制層冷濁環水用量。針對不同鋼種修改層冷供水泵啟停、降低層冷供水泵頻率后，日節約水量7萬立方米。
在該攻關小組成員的合力攻關下，2050生產線在節能降耗方面取得良好效果，除了對層冷濁環水開展攻關外，還對凈環水、軋機高壓濁環水泵和超快冷濁環水開展攻關，實現了循環水成本“大瘦身”，循環水系統每年降低成本2000余萬元。（于欣淼 張欣覿）
《中國冶金報》（2024年02月22日 08版八版）
