本報通訊員 林智雄 潘國泰
近年來，面對嚴苛的新國標、驟然加劇的處置壓力和成本風險，三鋼集團資環(huán)科技公司迅速成立攻關小組，圍繞鋼渣尾渣資源化利用的“突圍戰(zhàn)”悄然打響。
不到兩年時間，該公司通過技術創(chuàng)新與產業(yè)協(xié)同，將“工業(yè)廢料”點石成金，如今，成功開辟水泥熟料、瀝青混合料、道路填充料等多條應用新路徑，極大緩解環(huán)保壓力，降低處置成本，實現(xiàn)顯著的節(jié)能減排效益，走出了一條“變廢為寶”的綠色轉型示范之路，為鋼渣尾渣資源化利用提供“破題”樣本。
快速響應：多路出擊尋“生路”
鋼渣尾渣是鋼鐵冶煉的主要固體廢物，傳統(tǒng)上部分用于水泥生產作為混合材料。2023年底實施的新版《通用硅酸鹽水泥》國家標準對此進行了嚴格限制，使鋼渣尾渣處置遭遇“寒流”。鋼渣尾渣處置難度陡增、補貼成本飆升。面對困境，2024年初，三鋼集團資環(huán)科技公司成立專項攻關小組，一場覆蓋燒結、水泥熟料、道路建設的多線“戰(zhàn)役”全面鋪開。
燒結工序成為降本增效的“穩(wěn)定器”。該公司技術團隊在泉州閩光公司的大力支持下，通過優(yōu)化配比，成功將鋼渣尾渣應用于燒結礦生產，效果立竿見影。這一創(chuàng)新舉措迅速在泉州閩光、羅源閩光2個基地推廣，不僅提升了燒結礦質量，降低了燃料消耗，還成為消化鋼渣的“主力軍”。據(jù)悉，僅在2024年，泉州閩光、羅源閩光分別添加鋼渣尾渣2.74萬噸、2.11萬噸，羅源閩光概算節(jié)省補貼處置費用38萬元。2025年僅前5個月，泉州閩光燒結工序就使用鋼渣尾渣1.37萬噸，三明閩光的鋼渣精粉使用量也穩(wěn)步提升。
熟料生產成為減碳降耗的“新引擎”。雖然新國標限制在水泥成品中摻鋼渣，但是三鋼集團資環(huán)科技公司另辟蹊徑，將目光投向水泥生產的核心環(huán)節(jié)——熟料燒成。2024年1月份，該公司與武漢理工大學深度合作，探索鋼渣尾渣用于生產分相熟料的關鍵技術，該技術一旦應用，有望實現(xiàn)水泥熟料生產中二氧化碳減排10%、能耗下降10%的目標，潛力巨大。在地方科技部門的支持下，2024年，該公司與永安市萬年水泥、大田縣紅獅水泥、大田縣金牛水泥、福建水泥、漳平紅獅水泥等水泥龍頭企業(yè)密集開展試驗。2025年，此項技術已在大田紅獅水泥、永安金牛水泥實現(xiàn)規(guī)?；瘧茫晒ο{鋼渣超3.3萬噸，驗證了其顯著的節(jié)能減排效果。
成為道路建設安全可靠的“鋪路石”。鋼渣尾渣在道路工程中的應用成為另一個重要突破口。2024年4月份，三鋼集團資環(huán)科技公司與福建省建筑科學研究院緊密合作，經過嚴謹試驗分析，確認三明閩光、羅源閩光的鋼渣尾渣完全符合道路用鋼渣標準要求。隨即，該公司技術團隊將鋼渣尾渣用在廠區(qū)道路和倉庫地面的水泥穩(wěn)定碎石層，累計使用約2.8萬噸。經過近一年的觀察，這些路面堅實平整，未出現(xiàn)拱起、開裂或膨脹等情況，證明了其工程應用的可行性與安全性。2025年，該公司計劃深化與福建省建研院、福建省固體廢物及化學品環(huán)境管理技術中心的合作，推進鋼渣尾渣在市政道路集料及減污降碳方面的應用研究。
高速路面成為創(chuàng)新試驗的“試金石”。為探索更高價值的應用，2024年4月份，三鋼集團資環(huán)科技公司聯(lián)合三明市路橋集團，嘗試用鋼渣尾渣替代天然砂石制備高速公路瀝青混凝土。試驗結果顯示，鋼渣尾渣性能完全滿足高速公路瀝青表面層的嚴苛技術要求。2025年，該公司攜手福建省交通科學研究院、三明市路橋集團，啟動針對近海濕熱氣候區(qū)高速公路的“低碳高韌設計與應用關鍵技術研究”，該研究成果將應用于元溪高速、田安高速的鋼渣瀝青混凝土路面建設。目前，該項目的商務合作正在洽談，即將進入實施階段，有望一舉解決鋼渣資源化利用中的安全性與規(guī)模化難題。
持續(xù)拓展：讓“錯位資源”煥發(fā)新生
“鋼渣不是負擔，而是放錯位置的資源?！比摷瘓F資環(huán)科技公司相關負責人強調。
除了上述重點領域，鋼渣尾渣的形狀與級配在一定程度上與細砂類似，能夠提供良好的填充效果，保證填充物的密實度，使非結構件有較好的穩(wěn)定性，且其本身具有一定的強度，在經過適當處理后，能夠為非結構件提供足夠的支撐力，滿足非結構件對填充料的基本強度要求，該公司正在積極拓展鋼渣尾渣替代細砂作為填充料研究（預計年可消納3萬噸），并推動鋼渣礦渣硅酸鹽水泥的生產，目前月均需求已達2萬噸~3萬噸。
三鋼集團資環(huán)科技公司的成功實踐，為鋼鐵行業(yè)固廢資源化利用提供了寶貴的“樣本”。下一步，該公司計劃聯(lián)合科研機構、高校、建筑協(xié)會，共同制定鋼渣資源化利用的地方標準，加速鋼渣的“產品化”進程，讓更多“工業(yè)廢料”蝶變?yōu)椤熬G色建材”。這不僅將有效緩解鋼鐵企業(yè)的環(huán)保壓力，降低處置成本，更能促進鋼鐵、建材、交通等行業(yè)的綠色協(xié)同發(fā)展，為實現(xiàn)“雙碳”目標和區(qū)域循環(huán)經濟貢獻可復制、可推廣的實踐案例。
《中國冶金報》（2025年07月03日 06版六版）
