據悉，中天鋼鐵集團兩大項目嚴格按照精益流程改進方法開展攻關，從問題明確、目標設定到真因分析、對策制定與實施，全過程科學嚴謹。目前，項目成果已形成標準化文件，現場改善效果顯著，經濟效益和社會效益突出

　　其中，“降低焦炭返焦率”項目由中天特鋼燒結廠鐵前工藝工程師李秭城發表。他與質量管理處金相檢測組長楊博已是連續兩年搭檔。他們憑借條理清晰的表達和默契配合，幫助團隊連續兩年斬獲“示范級”榮譽。

　　在高爐冶煉中，焦炭作為核心原料在運輸和儲存環節易破碎，導致高價值焦炭劣化為低價值返焦，影響生產效率與經濟效益。項目團隊通過深入分析，聚焦4個關鍵問題，制訂8條改進對策，最終實施5條最優方案。

　　“項目中的創新舉措包括：優化焦炭上料流程，減少料口數；采用抓機和港吊同步卸貨，提高效率；改進料口角度和材質，降低沖擊力；降低堆料機高度，減少堆料落差。”李秭城介紹，項目實施后，焦炭返焦率顯著降低，年經濟效益超千萬元。此外，項目已授權3項專利，展現出良好的推廣價值。

　　“轉爐長壽命爐齡項目”由中天特鋼煉鋼廠見習工長劉明鵬與搭檔于海燕發表。項目通過優化耐材使用和工藝參數，顯著提升轉爐爐齡，幫助企業靈活應對市場變化，選擇性爐役以把握市場行情。項目實施后，耐材使用量降低，產量顯著提升，為企業創造了可觀的經濟效益。

　　“備賽期間的反復練習讓我們在現場發表時胸有成竹。與優秀課題發表人同臺競技，對個人成長和生產進步都有很大啟發。”首次參加精益項目發表的劉明鵬說道。

　　據悉，中國質量創新與質量改進成果發表交流系列活動由中國質量協會《中國質量》雜志社主辦，旨在激勵各類組織深入推進現場管理和質量改進工作。參與活動5年來，中天鋼鐵六西格瑪精益項目累計獲評全國“示范級”5個、“專業級”1個，黑帶項目累計獲評“示范級”3個、“專業級”3個，展現了中天鋼鐵集團在質量創新與精益管理領域的卓越實力。(張鵬鵬 于海燕 馬莉娜)