近日，生態(tài)環(huán)境部、住房城鄉(xiāng)建設(shè)部等五部門(mén)聯(lián)合印發(fā)通知，公布《國(guó)家重點(diǎn)推廣的低碳技術(shù)目錄（第五批）》，中冶賽迪原創(chuàng)開(kāi)發(fā)的“高效還原‘3R’碳?xì)涓郀t技術(shù)”成功入選。2024年以來(lái)，該技術(shù)還相繼入選了國(guó)家發(fā)展改革委、科技部等多部委遴選編制的《綠色技術(shù)推廣目錄（2024年版）》，以及由工業(yè)和信息化部統(tǒng)籌指導(dǎo)、中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)等五大協(xié)會(huì)聯(lián)合發(fā)布的《2024年原材料工業(yè)“二十大”先進(jìn)適用低碳技術(shù)》名單。
入選國(guó)家發(fā)改委等8部委《綠色技術(shù)推廣目錄（2024版）》
入選多項(xiàng)國(guó)家級(jí)綠色低碳技術(shù)目錄，是對(duì)中冶賽迪高效還原“3R”碳?xì)涓郀t技術(shù)的高度認(rèn)可，也為行業(yè)培育發(fā)展綠色低碳新質(zhì)生產(chǎn)力提供了參考和示范。
該項(xiàng)技術(shù)研發(fā)負(fù)責(zé)人、中國(guó)中冶低碳技術(shù)研究院（重慶）低碳高爐研究室主任王剛介紹道：“‘3R’碳?xì)涓郀t技術(shù)”創(chuàng)新高效還原原理，將富氫煤氣和脫碳后的富 CO 煤氣按最佳比例進(jìn)行混合，通過(guò)復(fù)合噴吹系統(tǒng)噴吹進(jìn)入高爐，可充分釋放煤氣的化學(xué)劑功能，促進(jìn)鐵礦高效還原，替代部分焦炭和煤粉的固體碳素燃料，從源頭上減少碳排放。
鋼鐵行業(yè)是落實(shí)“雙碳”目標(biāo)的重點(diǎn)行業(yè)，在我國(guó)，以高爐-轉(zhuǎn)爐為主的長(zhǎng)流程鋼廠(chǎng)占90%以上，其中，高爐的碳排放量占全國(guó)二氧化碳排放總量的10%。針對(duì)這一現(xiàn)狀，中冶賽迪憑借深厚的行業(yè)積淀和持續(xù)的創(chuàng)新突破，成功研發(fā)了“3R”碳?xì)涓郀t技術(shù)，開(kāi)創(chuàng)性地提出碳?xì)漶詈显鰪?qiáng)還原理論，開(kāi)發(fā)并集成了富氫含碳煤氣動(dòng)力調(diào)節(jié)、深度脫碳、復(fù)合噴吹、智能調(diào)控等多項(xiàng)核心技術(shù)和創(chuàng)新系統(tǒng)，不僅可實(shí)現(xiàn)高爐運(yùn)行的穩(wěn)定高效，更在減排與降本方面取得雙重突破，為行業(yè)提供了兼具技術(shù)可行性與經(jīng)濟(jì)效益的解決方案。
該技術(shù)在推廣應(yīng)用中取得良好成效。在華北某大型鋼廠(chǎng)建成的全球首例兩座2000立方米級(jí)“3R”碳?xì)涓郀t自投產(chǎn)以來(lái)，已穩(wěn)定順行近兩年，較同期常規(guī)冶煉高爐，固體燃料消耗減少20-30kg/tHM，高爐減碳5%-10%，冶煉成本降低10-30元/tHM，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。該鋼廠(chǎng)于2024年初啟動(dòng)“3R”碳?xì)涓郀t二期建設(shè)，并于同年9月順利投產(chǎn)。華東一鋼鐵企業(yè)也于2024年與中冶賽迪合作，啟動(dòng)了三座“3R”碳?xì)涓郀t建設(shè)。
中冶賽迪“3R”碳?xì)涓郀t技術(shù)應(yīng)用于華北某大型鋼廠(chǎng)
2023年，中冶賽迪高效還原“3R”碳?xì)涓郀t技術(shù)憑借在減碳與經(jīng)濟(jì)性方面的顯著優(yōu)勢(shì)，被評(píng)為“2023年世界鋼鐵工業(yè)十大技術(shù)要聞”。
“未來(lái)，中冶賽迪將深化碳?xì)漶詈显鰪?qiáng)還原理論研究及關(guān)鍵技術(shù)開(kāi)發(fā)，向高爐減碳50%的目標(biāo)奮進(jìn)，推動(dòng)鋼鐵行業(yè)長(zhǎng)流程進(jìn)行深層次的低碳轉(zhuǎn)型。”王剛表示。
