近日，湖南省工業(yè)和信息化廳完成《2025年湖南省首臺（套）重大技術(shù)裝備擬認(rèn)定名單》公示，鐳目公司自主研發(fā)的電磁超聲中厚板智能探傷系統(tǒng)被成功認(rèn)定為2025年湖南省首臺（套）重大技術(shù)裝備。
該系統(tǒng)以全球最寬 5600 毫米適配能力和多項核心技術(shù)突破，刷新了寬厚板探傷的行業(yè)紀(jì)錄，填補了國際技術(shù)空白。
多項核心技術(shù)突破 應(yīng)用前景廣闊
鐳目公司的電磁超聲中厚板智能探傷系統(tǒng)作為全球首套適配超寬軋機的 “探傷之王”，實現(xiàn)了多項技術(shù)首創(chuàng)與行業(yè)領(lǐng)先：
1、非接觸式電磁超聲技術(shù)，徹底擺脫對耦合劑的依賴，節(jié)約資源的同時還可大幅降低維護成本；
2、融合 AI 算法的智能檢測，實現(xiàn)全板面 “零漏檢、全準(zhǔn)報”，檢測精度遠超傳統(tǒng)方式；
3、2.5m/s 的高速探傷能力，是傳統(tǒng)壓電探傷速度的 2 倍，顯著提升生產(chǎn)效率；
4、寬溫域穩(wěn)定運行，可在 - 40℃至 250℃環(huán)境下工作，鋼板無需下線冷卻即可檢測；
5、全流程自動化操作，支持實時在線監(jiān)測與智能報告生成，大幅降低勞動強度和人力成本。
（“探傷之王”在周鋼成功熱試圖）
近年來，隨著國際市場對寬厚板質(zhì)量要求的不斷提高，高端探傷設(shè)備的市場需求持續(xù)攀升。
鐳目公司的電磁超聲中厚板智能探傷系統(tǒng)，憑借卓越的檢測性能和7×24H全生命周期服務(wù)，可有效滿足高端寬厚板生產(chǎn)的質(zhì)量管控需求，成為鋼鐵企業(yè)提質(zhì)增效的重要保障。該產(chǎn)品自熱試成功以來，已獲得業(yè)內(nèi)廣泛認(rèn)可，展現(xiàn)出強勁的市場競爭力。
中國智造引領(lǐng)全球 助力行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
電磁超聲中厚板智能探傷系統(tǒng)作為國內(nèi)首套全自研、自產(chǎn)、全程維護的探傷系統(tǒng)，成功為八鋼、周鋼等標(biāo)桿客戶解決了人工漏檢高、檢測效率低下等問題。
此次入選省級首臺（套）重大技術(shù)裝備名單，充分彰顯了鐳目公司在探傷裝備領(lǐng)域的技術(shù)引領(lǐng)實力，同時標(biāo)志著我國在高端寬厚板探傷領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了核心技術(shù)自主可控，打破了國外技術(shù)壟斷。
（探傷項目經(jīng)理接受湖南電視臺采訪圖）
未來，鐳目公司將繼續(xù)加大研發(fā)投入，加快高端探傷裝備的國產(chǎn)化替代和國際化推廣，讓中國智造為全球鋼鐵行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展貢獻中國智慧與中國方案。
