提高澆注料鋼包使用比例，降低耐材成本，是煉鋼的主要降本項目，但傳統(tǒng)的澆注料耐侵蝕能差，包齡短，導致鋼包周轉時間長，嚴重制約了澆注鋼的使用。今年以來，方大特鋼煉鋼廠不等不靠，集思廣益，從“研”著手，按“章”辦事，及時解決遇到的難題，最終實現(xiàn)“效”益彰顯。
從“研”著手。該公司成立技術攻關小組，與鋼包廠家一同論證，經過反復多次試驗，比較推敲，在各項指標符合安全生產管理的要求下，最終確定采用以高純度電熔剛玉為主材料的剛玉澆注料。按“章”辦事。按照試驗方案，攻關小組細化人員責任，從現(xiàn)場施工協(xié)調、材料準備、施工監(jiān)督等方面一一落實到位，環(huán)環(huán)相扣，負責人各司其職，嚴格控制澆注料的加水量及施工時間的銜接，確保鋼包后期使用安全可靠。“效”益彰顯。經過一個月的試運行，數(shù)據采集，剛玉澆注料達到預期的效果，不僅滿足生產工藝需求，在同等條件下，其包齡由原來的130爐提升至188爐，既保證了鋼包的在線周轉，又節(jié)約了煤氣。
