本報(bào)訊 近日，中國(guó)寶武廣東韶關(guān)鋼鐵有限公司（簡(jiǎn)稱“韶鋼”）煉鐵廠6號(hào)燒結(jié)機(jī)燒結(jié)燃料水分及粒度在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)成功投運(yùn)。
據(jù)悉，該系統(tǒng)是通過(guò)加裝水分在線檢測(cè)系統(tǒng)及加水流量控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)焦粉水分的實(shí)時(shí)監(jiān)控及自動(dòng)調(diào)整、均勻配碳，對(duì)穩(wěn)定燒結(jié)過(guò)程發(fā)揮出重要作用；通過(guò)加裝粒度檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)檢測(cè)，平均每30分鐘檢測(cè)一次燃料粒度及粒形等數(shù)據(jù)。
此前，該公司燒結(jié)燃料水分及粒度分析需安排專門人員先在配料室燃料電子秤皮帶上進(jìn)行人工取樣，然后進(jìn)行2個(gè)小時(shí)的烘干，最后用不同粒級(jí)篩網(wǎng)對(duì)燃料進(jìn)行篩分、稱量及計(jì)算。這種人工檢測(cè)作業(yè)工作量大、耗時(shí)長(zhǎng)、檢測(cè)次數(shù)少，檢測(cè)結(jié)果難有代表性，不能有效指導(dǎo)燒結(jié)操作和生產(chǎn)。同時(shí)，由于燒結(jié)燃料水分及粒度會(huì)因?yàn)閬?lái)料不同等因素而變化，影響燒結(jié)生產(chǎn)穩(wěn)定，造成燒結(jié)礦產(chǎn)量、質(zhì)量下降及燒結(jié)固體燃耗升高。
該系統(tǒng)上線后，不僅可以減少檢驗(yàn)人員的干預(yù)，還能實(shí)時(shí)檢測(cè)數(shù)據(jù)，將燃料粒度及水分波動(dòng)時(shí)的隨機(jī)經(jīng)驗(yàn)控制轉(zhuǎn)變?yōu)槔硇曰治稣{(diào)整，從而有效減輕燃料水分及粒度波動(dòng)對(duì)燒結(jié)過(guò)程的影響，實(shí)現(xiàn)燒結(jié)生產(chǎn)均勻配碳，促進(jìn)燒結(jié)礦產(chǎn)量、質(zhì)量指標(biāo)改善。 （陳立新 黃壽堅(jiān)）
《中國(guó)冶金報(bào)》（2020年07月16日 02版二版）
