本報記者 楊立文 通訊員 姜林憲
11月3日，在首鋼京唐中厚板4300毫米產線9Ni鋼生產現場，來自CCS（中國）、ABS（美國）、DNV（挪威）、NK（日本）、LR（英國）的五國船級社驗船師緊盯著顯示屏上工藝參數的變化情況……他們正在對9Ni鋼生產進行現場認證。
該公司中厚板兩條產線從北京和秦皇島地區搬遷調整到曹妃甸地區以來，聚力打造核心競爭力，開展多項“高性能鋼”的研發，并取得了多項成果，許多中厚板產品被應用于國內重大工程項目，產品品牌影響力得到進一步提升，以嶄新的姿態在市場上煥發了新的生命力。
“效率就是要一秒一秒地搶出來”
來到該公司中厚板4300毫米產線，機器的轟鳴聲伴隨著一股股熱浪迎面撲來；火紅的鋼坯在軋輥上來回穿梭，與冷卻水沖刷聲交織在一起；主控室里，崗位人員緊盯著電腦屏幕，有條不紊地工作著……
該公司中厚板4300毫米產線作業區軋鋼班班長黃帆在產線投產初期就來到了該公司，從加熱爐點火生產到過鋼熱試，他和線上這群鋼鐵硬漢一樣,為產線的達產達效分秒必爭。“軋制的時間是按秒算的。”黃帆認真地說，“提升生產效率，就是要一秒一秒地搶出來！”
30秒，25秒，23秒……“再往前提點兒！”從投產開始，這條產線上的人們就緊湊安排生產。跟隨首秦搬遷調整來到京唐，不僅要克服對于家人的思念，還要面對生產節奏截然不同的挑戰。然而，作為軋鋼工序中重要的一環，黃帆和班組職工仍在每天琢磨著如何提升生產效率，如何降本增效。不僅是自己負責的這道工序，他還要考慮如何為下道工序服務。“把問題解決在班組內，絕不能給下道工序添麻煩。”黃帆認真地說，“不只是我們班組，各產線之間、上下道工序之間都在打配合戰，大家已經形成了共識，那就是：‘整體好，產線才能轉得穩、轉得好’。”
“短、快、靈”是該公司中厚板3500產線的特點，整體接單使得產線的生產節奏既緊張又多變。“鋼板之間不能間隙大，要追著走。”在加熱爐崗位工作了近30年的該公司中厚板3500產線加熱崗位班長王春起說，“我們的生產一環緊扣一環，鋼坯加熱質量的好壞很關鍵。因此，我們不僅要練好內功，精心操作每一步，還要想著下道工序。每天，我們工序與工序之間必須做好溝通，時刻掌握生產動態。要保證每一塊經過我們手的鋼坯都產出高質量的成品。”
在該公司中厚板事業部，《中國冶金報》記者總能感受到一種力量，那就是超強的執行力。在達產達效期間，他們提出了“不允許輥道上沒有鋼”的生產組織標準。該公司中厚板事業部的產品規格繁多，一個班軋12個小時，有時甚至軋出二三百個規格，長短寬窄都不一樣。如何利用有限的時間，壓縮產品工藝的轉換時間，這給現場生產操作人員出了一個很大的難題。計劃人員積極優化排產，技術人員緊盯現場，及時優化工藝，大家協同提升生產效率。一系列有效措施，保證了高效率生產。“領導有要求，我們就鉚足勁兒干。”王春起說，自豪之情溢于言表，“在這里，加熱爐加的是爐溫，燃燒著的卻是中板人火熱的心。”
在該公司中厚板事業部加熱爐旁，《中國冶金報》記者見到了50歲的張雷兵，產線人員說他是這里的“定海神針”。他對待加熱爐就像對待自己的孩子，每天都要去現場仔細巡檢，把需要注意的地方及時告訴大家，即使休假也在工作群里和大家交流加熱爐運轉情況。
老師傅“敢闖敢拼”的干勁兒也影響和帶動著年輕職工。2020年入職的職工張一便是其中一人，他是一名研究生。加熱爐檢修時，他總是第一個冒著六七十攝氏度的高溫進入爐內，對爐內設備、耐材進行全面的檢查。“保證產線正常生產，深度點檢非常關鍵。”一提到這事，張一便認真起來。今年檢修期間，張一在檢修現場連續加班，他家住唐山市，3周都沒回去，在他的帶動下，大家提前完成了檢修任務。他對《中國冶金報》記者說，為了保證生產的順穩，這些都是值得的。
“做好市場第一單很重要”
當《中國冶金報》記者第一眼看到該公司中厚板事業部產品研發工程師許藏文時，她干練的氣質給《中國冶金報》記者留下了深刻的印象。
許藏文回想起接中集集團產品第一單時的情景說：“闖市場，做好第一單很重要。”在生產該客戶產品那會兒，該公司中厚板事業部和客戶代表一起到該客戶現場了解客戶需求，該客戶對產品質量要求非常嚴格，這讓大家感到了前所未有的挑戰。拿漆膜厚度來說，該客戶要求達到25微米，這就相當于把五分之一A4紙厚度的漆膜穩定附著于鋼板表面，這對鋼板的清潔度、粗糙度要求極高。接到生產任務后，該公司中厚板事業部技術操作人員通過低溫燒鋼、增加除鱗道次、調整再軋溫度等措施，不斷提升鋼板的表面質量；生產過程中，專業工程師全程跟蹤，對鋼板實際表面質量進行逐塊確認，確保噴漆后質量符合用戶標準；產品生產出來后，大家像對待寶貝似的，精心呵護，保證了產品表面質量；合同首單生產完運到中集集團現場，技術人員及時跟進，了解使用情況和效果，回來后完善改進。許藏文深有感觸地說：“對于客戶的個性化需求，我們要想方設法去滿足，這是我們責無旁貸的任務！”憑借良好的品質和信用，該公司被中集集團授予“優秀合作伙伴”稱號。
該公司中厚板事業部將“用戶的標準就是我們的標準”的質量理念貫穿到生產的每一個工序，引導職工樹立“質量觀”。許藏文對《中國冶金報》記者說：“隨著公司產品品種的不斷增多，我們搞研發的人員遇到的挑戰也越來越多。我們去南鋼、華菱湘鋼對標，看到了自己的差距。回來后，我們按照質量管理體系的要求，深入推行標準化、規范化、精細化管理模式，實現了產品質量的進一步升級。從強化質量體系入手，我們梳理和完善質量管控體系相關制度、文件，對質量職責與分工進行了進一步的明確與細化，形成了多項制度文件，為提高質量控制水平提供保障。”
面對激烈的市場競爭，該公司中厚板事業部圍繞國家戰略項目，從船板、海上風電、到儲油罐，每一單重點合同都力爭滿足客戶需求。在接儲油罐用的鋼材訂單時，該公司中厚板事業部生產技術室熱處理專業工程師王坤，從合同下達開始，就加班加點，全程跟蹤鋼板生產情況，和現場職工反復商定具體細節，直到鋼板出廠那天。從最初1個罐用的鋼材訂單到如今17個罐用的鋼材已經生產完畢，一個個訂單就是他們收到的最好的禮物。“每一單重點合同的背后，都離不開中厚板人和客戶的深入溝通。第一單是客戶對生產者的考驗，也是機遇。能夠親眼見證自己跟蹤生產的產品成為用戶滿意的產品，對于每一個中板人來說都是最自豪的事兒。”王坤說。
“一直奔跑才不會被落下”
島到曹妃甸，首秦搬遷調整成就了很多人。在該公司學習的機會多了，進步的空間也大了。
“一直奔跑，才不會被落下。”該公司中厚板事業部軋鋼專業工程師張光磊深有體會，“京唐給了我們更大的平臺，讓我們快速成長。”2018年剛到該公司不久，他就參加了培訓班，濃厚的學習氛圍給了他強大動力，之后他又參加了公司的相關培訓，都高分通過了考試。培訓學習讓他的眼界更加開闊，工作起來更加得心應手。在他和他所在團隊的共同努力下，困擾該公司中厚板4300毫米產線很長時間的精軋機的鐮刀彎問題解決了。
圍繞做強高端產品、創新工藝技術，該公司中厚板事業部推行項目負責制，給技術骨干廣闊的平臺，通過項目來鍛造技術骨干的綜合能力，培養復合型人才，持續提升企業競爭力；對工藝、成本等進行全面的了解，有利于實現以單個攻關項目為主體的測算，提升產品盈利能力。在該公司中厚板事業部線淬火技術項目組的技術骨干田鵬自豪地說道：“我們摸索出一套全新生產調質高強鋼的方法，并申請多項國家發明專利，生產成本及效率大幅降低，可應用厚度范圍在12毫米至70毫米，達到國際先進水平，1月份至10月份累計生產高強鋼4萬噸以上，實現降本2000萬元。”
“與首秦不同的是，首鋼京唐的工作節奏更快，工作理念更先進，質量管控更嚴苛，用部領導的話說就是‘不僅要打到靶上，更要命中靶心’。要沖著目標前進，注重過程管控，每一位中厚板人都在用自己的努力融入京唐這個大家庭，不斷借鑒，取長補短，一起奔跑去迎接每一次挑戰。”該公司中厚板事業部生產技術室技術主管沈開照說。
《中國冶金報》（2021年12月09日 03版三版）
