寶武集團中南股份煉鋼廠一煉鋼作業區甲班現有員工29人，主要負責煉鋼生產工作。通過大家不斷努力，以及在金牌爐長評比、賽馬機制等活動的促進下，提高班組攻關的動力，促使攻關課題不斷有突破。今年以來，班組轉爐鋼鐵料消耗連續下降，均完成攻關目標。

　　鋼鐵料消耗是煉鋼降本增效最重要的指標之一。為降低班組鋼鐵料消耗，一煉鋼作業區甲班大力開展自主創新攻關活動，包括開展提高一次拉碳命中率、降低噸鋼鋼鐵料消耗等課題。2023年12月-2024年5月期間，班組共實施創新改善課題24項，目前已經結題15項，引進崗位創新成果轉化3項，其中一項已結題，還有2項引進項目正在實施中。競賽期間，班組申報發明專利8項，獲得發明申請號8項，獲得發明專利授權1項；班組成果《讓成果引進轉變班組創新思路》參加公司級創新成果發布獲金獎1項，所屬創新工作室以班員為主的成果《一種控制鑄坯中氧含量的冶煉方法》創新成果參加國際第二十七屆全國發明展獲銀獎。

　　眼睛向內，苦練內功，不斷總結與優化

　　在創新工作開展的過程中，班員下班后，都聚在一起總結，大家一起拋開問題和難點，以“假如再來一次”為話題，復述再遇到這種情況該怎么處理會比當時好；班長會在當班中挑出一些煉得比較好的爐次和大家分析，引導大家不斷對標好的做法繼續優化。班后總結會上，大家交流中互相取長補短，針對不同鋼種及原料的變化情況，逐步總結出多種不同操作方法及應用，例如加石灰脫磷操作，早加、晚加、少量多批、先多后少……大家總結出好的方法后，接下來在實踐中，會慢慢摸索最優范圍，例如前期需要多加石灰，那具體是加2噸，還是2.1噸、2.2噸……班組員工在實踐后，下班在班后會上又會分析數據，從中總結出好的做法。就是這樣反復多次的循環，在班后總結與實踐中不斷總結優化，提高煉鋼操作水平。

　　眼睛向外，厚積薄發，不斷引進與轉化

　　雖然對比自己的過去是有進步的，但是對標先進鋼企，差距還是很大。為此班員在中南鋼鐵工會搭建的煉鋼創新聯盟平臺里，多借鑒其他基地的技術，重點是學習別人的經驗，特別是該技術當時的失敗的經驗和異常的分析處理過程或方法。例如引進轉爐出鋼時采用碳粉、鋁渣、石灰及其他合金對不含鋁的方坯鋼種脫硫技術，既要控制預脫氧范圍，又要控制鋁渣用量，還要控制鋼水脫氧脫硫效果，其中一項沒控制好，要么就是脫硫失敗，要么就是脫氧過程，可能造成鋼水有質量問題。為此，在創新實踐前，班組成員學習其他基地技術，提高控制及處理異常的經驗，待功課做足后，才在生產上實踐，逐步消化別人的技術應用到本崗位上，實現指標及技能的提升。

　　內外結合，揚長避短，不斷創新與突破

　　班組在所學的理論技術足夠豐富且自身煉鋼水平過硬時，方能在引進技術中做到揚長避短，應對異常時做到游刃有余。例如模具鋼原來是全用鎳板合金，沒用過含鎳生鐵的，但由于含鎳生鐵性價比高，所以引進該項技術——采用含鎳生鐵代替鎳板合金的技術。實踐前，班組員工根據生鐵中的鎳含量預計算合金配重，再計算生鐵及其他廢鋼總重量與鐵水溫度、成分搭配的熱平衡溫度范圍；實踐中，煉鋼過程控制終點碳及溫度，出鋼后根據取樣的結果，及時計算出合金收得率，以及調整后續含鎳生配重，從而總結出不同的鐵水溫度、成分與廢鋼重量的搭配，逐步把含鎳生鐵的使用量從0噸/爐提高到11噸/爐。（梁森泉）