寶武集團中南股份煉鋼廠一維檢作業區冶煉機械班樹立“過緊日子”的思想，以“一切成本皆可降”的理念扎實推進降本增效，班組勇于創新，深度挖潛，提高作業效率。2023年，班組實現降本增效600多萬元。
全員自主創新，一切成本皆可降
一維檢作業區冶煉機械班通過細化降本任務、建立臺賬、指標落實到個人，與員工賽馬指標掛鉤，激發全員降本的積極性。崗位員工樹立“家一樣成本管理”理念，發揮全員智慧降本增效，實現了員工智慧自制刮灰器，優化改進包蓋修復方法，創新制作使用頂槍空座密封，精打細算利用好廢舊常速葫蘆，積少成多修復氮封等，2023年完成修舊利廢480萬元，獻計降本52萬元。同時通過利用QC管理知識，運用創新思維，形成課題攻關，成功解決現場作業的安全隱患及環保問題，且降本38萬元。
大伙主動出擊，崗位創新結碩果
一維檢作業區冶煉機械班是一個現場經驗豐富、創新點子多的班組。他們善于從現場實際情況出發，發現設備缺陷，分析問題癥結，主動出擊，不怕麻煩，不怕失敗，每次通過自主創新解決一個現場難題，便能提升一次設備管理工作高度。
該班組全年合理化建議完成65項，人均3.8條，參與率100%，實現降本增效52萬元。通過不斷提高合理化建議數量及質量，從中尋找創新點，形成課題攻關，使班員創新意識、創新能力不斷得到提升。全年共參與完成課題6項，自主管理課題“一種折疊式除塵罩的研制”獲得公司金獎，并形成先進操作方法2項，降本3.77萬元。另外還獲得公司自主管理課題發布銀獎1項，提交發明專利1項，獲得申請號1項，發明專利授權號1項，技術秘密1項。
以問題為導向，解難題增效益
一次，班組收到員工反映，煉鋼廠一工序自從熱修車移位后，隨著煉鋼廠設備不斷更新，吊裝孔上方則是布滿設備的六層塔樓平臺，它包括轉爐合金皮帶機和散裝料皮帶機。皮帶運行時會掉落碎料、粉塵，并從吊裝孔處掉落至地面，對下方作業的熱修人員造成安全隱患。同時，熱修時產生的煙塵會污染環境，增加員工患職業肺病的概率。
小組成員主動出擊，利用豐富的現場經驗，對現場進行診斷，從現場的實際情況出發，開展了課題攻關。他們眼睛向內，積極排查安全隱患的主導因素，引起煙塵的原因：鋼包維修時，由于鋼包內剛承接完鋼水，溫度極高，作業人員使用吹氧管對鋼包進行燒眼、切割時會產生大量的煙氣粉塵，且煙氣溫度也非常高。通過開會討論、分析問題癥結，集思廣益，制定了一系列方案進行比較，先是對現場各項數據進行仔細測量，不放過一絲細節，不紕漏一項數據，實事求是，重復試驗，一一比對各方案的優勢和缺點，最終采取了將除塵罩進行折疊，選擇出最優方案實施。在煉鋼廠提供的各項技術支撐下，通過多次的安全驗證，多層安全評價小組的確認，小組自主創新研發的裝置可以滿足使用需求，解決現場作業環境問題，并推廣至煉鋼廠一工序凍塊切割除塵中使用，效果顯著。該裝置申請了發明專利，并獲得申請號。該課題《一種折疊式除塵罩的研制》獲得公司一季度自主管理課題發布會金獎。班組攻關課題《一種鋼包加廢鋼裝置的研制》解決加入廢鋼所產生大量粉塵逸散，獲得公司2023年二季度自主管理課題發布會銀獎。
冶煉機械班的成績獲得了各級領導肯定，2022年獲得“標桿班組”榮譽稱號，2023年獲得“標桿示范班組”榮譽稱號。
