寶武集團(tuán)中南股份煉鋼廠一維檢作業(yè)區(qū)冶煉機(jī)械班樹(shù)立“過(guò)緊日子”的思想，以“一切成本皆可降”的理念扎實(shí)推進(jìn)降本增效，班組勇于創(chuàng)新，深度挖潛，提高作業(yè)效率。2023年，班組實(shí)現(xiàn)降本增效600多萬(wàn)元。

　　全員自主創(chuàng)新，一切成本皆可降

　　一維檢作業(yè)區(qū)冶煉機(jī)械班通過(guò)細(xì)化降本任務(wù)、建立臺(tái)賬、指標(biāo)落實(shí)到個(gè)人，與員工賽馬指標(biāo)掛鉤，激發(fā)全員降本的積極性。崗位員工樹(shù)立“家一樣成本管理”理念，發(fā)揮全員智慧降本增效，實(shí)現(xiàn)了員工智慧自制刮灰器，優(yōu)化改進(jìn)包蓋修復(fù)方法，創(chuàng)新制作使用頂槍空座密封，精打細(xì)算利用好廢舊常速葫蘆，積少成多修復(fù)氮封等，2023年完成修舊利廢480萬(wàn)元，獻(xiàn)計(jì)降本52萬(wàn)元。同時(shí)通過(guò)利用QC管理知識(shí)，運(yùn)用創(chuàng)新思維，形成課題攻關(guān)，成功解決現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的安全隱患及環(huán)保問(wèn)題，且降本38萬(wàn)元。

　　大伙主動(dòng)出擊，崗位創(chuàng)新結(jié)碩果

　　一維檢作業(yè)區(qū)冶煉機(jī)械班是一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)豐富、創(chuàng)新點(diǎn)子多的班組。他們善于從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況出發(fā)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，分析問(wèn)題癥結(jié)，主動(dòng)出擊，不怕麻煩，不怕失敗，每次通過(guò)自主創(chuàng)新解決一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)難題，便能提升一次設(shè)備管理工作高度。

　　該班組全年合理化建議完成65項(xiàng)，人均3.8條，參與率100%，實(shí)現(xiàn)降本增效52萬(wàn)元。通過(guò)不斷提高合理化建議數(shù)量及質(zhì)量，從中尋找創(chuàng)新點(diǎn)，形成課題攻關(guān)，使班員創(chuàng)新意識(shí)、創(chuàng)新能力不斷得到提升。全年共參與完成課題6項(xiàng)，自主管理課題“一種折疊式除塵罩的研制”獲得公司金獎(jiǎng)，并形成先進(jìn)操作方法2項(xiàng)，降本3.77萬(wàn)元。另外還獲得公司自主管理課題發(fā)布銀獎(jiǎng)1項(xiàng)，提交發(fā)明專利1項(xiàng)，獲得申請(qǐng)?zhí)?項(xiàng)，發(fā)明專利授權(quán)號(hào)1項(xiàng)，技術(shù)秘密1項(xiàng)。

　　以問(wèn)題為導(dǎo)向，解難題增效益

　　一次，班組收到員工反映，煉鋼廠一工序自從熱修車(chē)移位后，隨著煉鋼廠設(shè)備不斷更新，吊裝孔上方則是布滿設(shè)備的六層塔樓平臺(tái)，它包括轉(zhuǎn)爐合金皮帶機(jī)和散裝料皮帶機(jī)。皮帶運(yùn)行時(shí)會(huì)掉落碎料、粉塵，并從吊裝孔處掉落至地面，對(duì)下方作業(yè)的熱修人員造成安全隱患。同時(shí)，熱修時(shí)產(chǎn)生的煙塵會(huì)污染環(huán)境，增加員工患職業(yè)肺病的概率。

　　小組成員主動(dòng)出擊，利用豐富的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行診斷，從現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況出發(fā)，開(kāi)展了課題攻關(guān)。他們眼睛向內(nèi)，積極排查安全隱患的主導(dǎo)因素，引起煙塵的原因：鋼包維修時(shí)，由于鋼包內(nèi)剛承接完鋼水，溫度極高，作業(yè)人員使用吹氧管對(duì)鋼包進(jìn)行燒眼、切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣粉塵，且煙氣溫度也非常高。通過(guò)開(kāi)會(huì)討論、分析問(wèn)題癥結(jié)，集思廣益，制定了一系列方案進(jìn)行比較，先是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行仔細(xì)測(cè)量，不放過(guò)一絲細(xì)節(jié)，不紕漏一項(xiàng)數(shù)據(jù)，實(shí)事求是，重復(fù)試驗(yàn)，一一比對(duì)各方案的優(yōu)勢(shì)和缺點(diǎn)，最終采取了將除塵罩進(jìn)行折疊，選擇出最優(yōu)方案實(shí)施。在煉鋼廠提供的各項(xiàng)技術(shù)支撐下，通過(guò)多次的安全驗(yàn)證，多層安全評(píng)價(jià)小組的確認(rèn)，小組自主創(chuàng)新研發(fā)的裝置可以滿足使用需求，解決現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境問(wèn)題，并推廣至煉鋼廠一工序凍塊切割除塵中使用，效果顯著。該裝置申請(qǐng)了發(fā)明專利，并獲得申請(qǐng)?zhí)枴Ｔ撜n題《一種折疊式除塵罩的研制》獲得公司一季度自主管理課題發(fā)布會(huì)金獎(jiǎng)。班組攻關(guān)課題《一種鋼包加廢鋼裝置的研制》解決加入廢鋼所產(chǎn)生大量粉塵逸散，獲得公司2023年二季度自主管理課題發(fā)布會(huì)銀獎(jiǎng)。

　　冶煉機(jī)械班的成績(jī)獲得了各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)肯定，2022年獲得“標(biāo)桿班組”榮譽(yù)稱號(hào)，2023年獲得“標(biāo)桿示范班組”榮譽(yù)稱號(hào)。