圖為湛江鋼鐵氫基豎爐遠(yuǎn)眺。（梁清松 攝）
本報(bào)訊 8月22日8時(shí)，國內(nèi)首套百萬噸級(jí)氫基豎爐實(shí)現(xiàn)168小時(shí)連續(xù)滿負(fù)荷生產(chǎn)，順利通過周達(dá)產(chǎn)功能考核，并成功驗(yàn)證了高氫（70%氫氣含量）冶煉條件，標(biāo)志著寶鋼股份湛江鋼鐵在勇攀科技高峰、堅(jiān)定不移走綠色低碳發(fā)展之路上又邁出了堅(jiān)實(shí)的一步，對(duì)我國鋼鐵工業(yè)探索零碳綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展具有重要意義。
湛江鋼鐵氫基豎爐是在借鑒國外前沿直接還原鐵工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上，開發(fā)出的適合我國資源及能源特點(diǎn)的豎爐生產(chǎn)工藝系統(tǒng)。該系統(tǒng)可同時(shí)使用焦?fàn)t煤氣、天然氣、氫氣作為原料氣，比例可靈活調(diào)整，具備從富氫、高氫至全氫還原的試驗(yàn)條件。
該項(xiàng)目自2023年12月23日點(diǎn)火投產(chǎn)以來，湛江鋼鐵氫基豎爐技術(shù)團(tuán)隊(duì)先后開展了多次試生產(chǎn)，不斷優(yōu)化和完善系統(tǒng)控制功能、工藝參數(shù)、操作規(guī)程，系統(tǒng)解決了系列工藝難題，較好地掌握了氫基豎爐工藝技術(shù)、操作技術(shù)和設(shè)備維護(hù)技術(shù)，為此次功能考核的順利進(jìn)行奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
為順利通過周達(dá)產(chǎn)功能考核，湛江鋼鐵組織專家和技術(shù)人員對(duì)此次生產(chǎn)技術(shù)方案進(jìn)行了研究和論證，制訂了一系列預(yù)案。在功能考核過程中，技術(shù)團(tuán)隊(duì)密切監(jiān)控各項(xiàng)參數(shù)，精確控制小時(shí)產(chǎn)量，確保豎爐在3種氣源工況下的性能表現(xiàn)符合預(yù)期。此外，他們還進(jìn)行了多次原料配比試驗(yàn)，以優(yōu)化生產(chǎn)工藝。最終，湛江鋼鐵氫基豎爐實(shí)現(xiàn)了平穩(wěn)高效生產(chǎn)，指標(biāo)性能優(yōu)于周達(dá)產(chǎn)功能考核的預(yù)期目標(biāo)。
此次考核不僅驗(yàn)證了湛江鋼鐵氫基豎爐長時(shí)間滿負(fù)荷穩(wěn)定生產(chǎn)的技術(shù)可行性，也驗(yàn)證了該系統(tǒng)在實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境中高效、高水平運(yùn)行的良好能力。后續(xù)，該公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)將在系統(tǒng)精細(xì)化操作和經(jīng)濟(jì)性運(yùn)行等方面進(jìn)行深入探索。 （鮑武）
《中國冶金報(bào)》（2024年08月29日 01版一版）
